虚拟化云平台在SCADA系统中的应用

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目前,采油三厂运行的SCADA业务系统,全部运行在物理服务器上,长时间运行设备难免会出现死机、磁盘损坏,导致数据无法及时恢复等问题.为了满足目前现有网络基础架构相集成,进而充分利用并保护现有的数据中心,采油三厂在郝坨梁作业区进行了SCADA系统虚拟化云平台搭建试验,特别提出利用CAS虚拟化云平台技术为SCADA业务系统提供不间断、高冗余、高可靠性的保障,目前该虚拟化平台已正式投入运行,并取得了良好的效果.
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储层预测对于气藏开发方案的制定、气藏管理等具有重要的意义,对于水平井井位、方向、层位的确定尤为重要.由于区内钻井密度较小,常规单纯利用井眼数据,进行砂体的宏观预测,难免人为模式化.对于井间砂体的预测,一般常规地质研究手段主要采取井间插值和地质概念模型相结合的方式进行预测,实际上,这种砂体预测结果往往与实际钻井揭示不符,经常出现用新钻井眼返回修正砂体平面图的情况,为了克服这类不足,本次研究引入了地震
长庆油田三叠系油井套管气丰富且普遍用于井、站加温,在冬季运行过程中会产生大量的凝析油,因受到凝析油易燃、易爆、易挥发等特性的影响,凝析油的使用和处置过程中存在一定的安全隐患.我区通过新工艺新技术的应用,实现凝析油的密闭流程回收,提高冬季伴生气利用率,降低凝析油处置过程中的安全环保风险.
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油田数字化建设的目的是通过数字化建设进一步降低广大员工的劳动强度,在增压点建设规范中,对于原油外输,要求根据缓冲罐(储油罐)液位,对外输泵频率进行PID调节的方式来实现连续输油的目的.但是由于现场来油的间歇性,液位调节的滞后性,PID调节方式并没有体现其平稳调节的效果,是否有更好的调节方式呢,为此,采油三厂针对外输控制优化进行了更进一步的研究,研究发现采用分段控制能够更有利于实现输油液位的稳定性.
2013年5月,长庆油田公司在油房庄作业区、乔河作业区开展国产SCADA系统的现场试验,根据公司部署第四采油厂大路沟作业区2014年8月开始SCADA系统建设,11月中旬升级改造完成通过验收,系统运行5个月以来,随着软硬件各项功能的升级完善,系统使用的逐步深入,为大路沟作业区安全、生产、监控、管理等各项工作提供科学的管理手段,提升了管理应用水平,为本厂全面推广SCADA系统应用奠定基础.
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通过分析研究区加密井测井曲线特征,总结出一套水淹层识别标志,水淹层曲线特征具有电阻率随水淹程度增加逐渐升高、声波时差值随着水淹程度增加而降低、自然电位幅度增大、自然伽马曲线齿化现象严重以及4米电阻率曲线异常抬升幅度明显等特征.
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本文在详细分析引起功图计量误差原因的基础上,对提高功图计量精度的方法进行了研究,对于可抗影响因素提出了相应的解决措施,重点针对设定合理功图计量单井调整系数提出了计算方法-线性回归算法,以盘一转油点所辖油井为试验对象,经过线性回归计算得到最优合理的功图计量单井调整系数,提高了功图计量准确率.
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