【摘 要】
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研究采用“直接还原-磁选”工艺处理高铁—水硬铝石型铝土矿,以分离回收铝土矿中铁.结果表明,在钠盐添加剂T2、T3、T4配比分别为10％、2％、35％,还原温度为1060℃,还原时间为6
【机 构】
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中南大学资源加工与生物工程学院,湖南,长沙,410083
【出 处】
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中国金属学会2012年非高炉炼铁学术年会
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研究采用“直接还原-磁选”工艺处理高铁—水硬铝石型铝土矿,以分离回收铝土矿中铁.结果表明,在钠盐添加剂T2、T3、T4配比分别为10％、2％、35％,还原温度为1060℃,还原时间为60min的条件下,可获得Fe金属化率为90％～95％的焙烧矿,即焙烧矿中铁主要以强磁性的金属铁的形式存在,焙烧矿在磨矿细度为-0.074mm粒级含量为90％～95％,磁选强度为1000Gs的条件下,进行磨矿、磁选,可获得TFe品位为88％,Fe回收率为77.64％的铁精矿,该铁精矿可用作炼钢原料,同时铝硅等矿物在非磁性物中得到有效地富集.采用该工艺能够较好的实现高铁—水硬铝石型铝土矿中铁的分离和回收,实现了资源的综合利用.
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