顶部驱动钻井装置一键操作方法设计

来源 :中国石油集团工程技术研究院有限公司首届青年论文报告会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:jieshoukode
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
随着页岩气井、深井、超深井开采数量不断增多,为满足复杂结构井的钻井要求,配套的石油装备越来越先进,对设备安全性提出了更高的要求.顶部驱动钻井装置由于其特殊性,已经是钻井设计中不可或缺的一个重要设备.本文基于顶驱的功能,设计了一种顶驱一键操作方法,并进行程序设计.避免了操作员在操作顶驱过程中,因缺少必要操作,导致顶驱不能工作或者因误操作导致事故发生.通过增加顶驱的“一键操作”功能,提高了石油装备的自动化程度,为将来整个钻机自动化及智能化打下基础.
其他文献
本文选择一口典型井作套管变形实例分析.套管变形是在压裂期间发生的,压裂是套管变形的工程原因.套管变形位置接近小断层,邻井套管变形具有剪切特征,表明套管变形是由小断层滑动引起的.利用微地震监测数据和蚂蚁体追踪数据,识别小断层的倾角和倾向,根据地应力和施工压力数据分析该断层的力学活动性,结果表明应力状态满足滑动条件.分析该井固井质量数据、压裂施工曲线和微地震数据的特征,由于固井质量差,压裂时压裂液可能
针对磨溪区块φ177.8mm尾管固井存在着井底温度为130℃、封固段长为2000m以上、油气显示活跃分布在1000m以上、高密度钾盐聚磺钻井液与水泥浆污染严重等难题,通过开展水泥石膨胀增韧机理、隔离液抗污染机理等研究,形成了高强韧性防窜水泥浆、抗污染冲洗隔离液等配套技术措施,解决了大温差下顶部水泥浆强度发展慢、高密度水泥石韧性改造难度大、界面胶结质量差等问题,且达到了区块要求的固井质量合格率为70
储层保护是致密砂岩气藏能否经济高效地开发的重要条件之一.目前,渗透率恢复值实验是评价钻井液储层保护效果的主要方法,但技术手段较单一,并且钻井液对致密砂岩气藏储层伤害是一个长期的、涉及气、液两相流相互干扰的过程.现用的渗透率恢复值实验无法评价气藏产能受钻井液伤害的长期性的影响,而岩心受到钻井液伤害前、后的相对渗透率实验可以较好地弥补这一缺陷.结合塔里木油田神木区块储层特征,通过对比分析被钾聚磺钻井液
致密气藏射孔压裂过程、稠油井和储气库注采过程中,井内压力反复变化情况存在,固井水泥石力学性能在该条件下产生衰退.为此,开展循环载荷作用下油井水泥石室内试验,初步得到循环载荷作用下水泥石力学性能衰退的影响因素,并探讨水泥石在循环载荷作用下破坏的门槛值.试验研究结果表明:(1)油井水泥的循环加载压力超过破坏门槛值,油井水泥石产生疲劳损伤;(2)油井水泥石的破坏门槛值在峰值偏应力的3/4处和峰值偏应力之
针对人工合成类似断层泥的岩样比较麻烦、有失矿物组分真实性,同时国内外并未开展不同应力情况下页岩稳态—非稳态特性评价分析等问题,提出了利用直剪试验系统开展剪切摩擦试验,研究分析了页岩摩擦系数受层理性构造、矿物组分、法向应力大小的影响,并对不同矿物组分下的页岩的稳态—非稳态特性进行表征量化,利用数值拟合确定了速度弱化向速度强化的临界值.本试验研究能更全面对页岩脆性进行评价,以助于更好地选择压裂工程甜点
钻井过程中经常会出现一种黏滑现象,黏滑现象会造成井下波动,容易导致钻头损坏、钻杆失效、井下仪器故障.软扭矩技术可以有效抑制钻井过程中的黏滑现象,有效降低钻头的损坏、钻杆的磨损,减少钻井过程中起下钻的次数,实现钻井“提速、降本、增效”的目的.目前,软扭矩技术已经得到用户的广泛认可,在越来越多的海外钻井市场中,软扭矩系统已成为顶驱的必要配置.北石软扭矩系统,集成在顶驱控制系统内部,钻井过程中可动态调节
国内威远—长宁地区页岩气井具有压力系数高(>2.0)、温度低(90℃左右),孔喉半径小(纳微米级)等特点,普通的降滤失剂软化点高且粒径太大,无法与页岩孔喉相匹配,高密度油基钻井液存在封堵难和滤失量大的问题,导致钻井过程中很容易出现井眼失稳的问题,这给钻井液技术带来了巨大的挑战.为此,研制了以改性腐殖酸化合物与乳化大分子胶团化合物为主要成分的液体降滤失剂,其平均粒径为105.6nm,其具有配伍性好、
针对青海东坪气田低产气井大修措施后投放连续管速度管柱的生产需求,在分析现有速度管柱投放技术局限性的基础上,结合大修措施井井口零压的特殊条件,借鉴芯轴式速度管柱悬挂技术,创新设计了利用原井油管挂悬挂连续管速度管柱的工艺及其关键配套工具.通过在东坪气田3井次的首次现场试验和应用,很好地验证了该工艺的可行性和配套工具的可靠性,并证实该技术具有安全、高效和低成本的优势,为大修措施气井投放速度管柱提供了一种
为了更为准确地描述具有台肩的轴类锁紧机构的疲劳损伤问题,本文通过CAXA CAD软件建立了台肩轴锁紧机构的物理模型,借助ANSYS Workbench有限元分析软件构建了疲劳分析模型,并将模型分析得到的疲劳危险截面与实物对比,指出应力集中效应对台肩轴的疲劳寿命影响较大.经研究表明,在台肩过渡面加入r为11mm圆弧,最短疲劳寿命值增加了203%.
对连续管母材和采用自动氩弧焊工艺制备的连续管,对焊接接头依次进行不同温度和冷却方式的处理,并对试样进行力学性能测试.结果表明:对于母材而言,三种不同热处理条件下,管体材料的强度、韧性变化不明显,均满足标准要求;相比于未热处理接头,环焊接头热处理后屈服强度和延伸率有所改善和提高,在450℃空冷时,屈服强度、抗拉强度、断后延伸率增加幅度最高.