【摘 要】
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研究了Ti600高温钛合金在固溶处理过程中,不同冷却速率对其组织形貌的影响,观察了α片层宽度与晶间α随冷却速度的变化规律,测试了不同状态及条件下棒材的高温蠕变性能,同时
【机 构】
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西北有色金属研究院,陕西 西安 710016
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研究了Ti600高温钛合金在固溶处理过程中,不同冷却速率对其组织形貌的影响,观察了α片层宽度与晶间α随冷却速度的变化规律,测试了不同状态及条件下棒材的高温蠕变性能,同时测定了Ti600合金中硅化物的溶解温度,研究了硅化物溶解对合金晶粒尺寸的影响规律.结果表明,在所研究的温度范围内,随着温度的升高,合金的蠕变变形分别受扩散、位错滑移、α/β界面及原始β晶界滑动等不同机制的影响,合金中的硅化物S2相及α2等第二相粒子对蠕变过程起着非常重要的作用.在固溶处理过程中,随着冷却速率的增加,α片层宽度减小,硅化物对合金晶粒长大具有明显的抑制作用.当合金在硅化物溶解温度以下进行固溶处理时,其晶粒尺寸的增加比较缓慢,而当固溶温度一旦超过硅化物溶解温度,其晶粒尺寸则迅速增大.
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