【摘 要】
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为提高芳纶Ⅲ纤维的表面活性及其复合材料的界面粘结强度,采用空气热氧化法在芳纶Ⅲ的热分解温度下对其进行了表面改性.测试和分析了改性后芳纶Ⅲ的单丝强度,表面微观形貌,表面化学元素组成,及其单丝微复合材料的单丝拔出强度和宏观复合材料横切面的微观形貌.结果表明,在500℃下处理4min的芳纶Ⅲ纤维具有较好的改性效果,单丝强度保留率在80％左右,表面刻蚀作用明显,增大了纤维表面的粗糙度,表面含氧官能团含量上
【机 构】
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北京玻钢院复合材料有限公司,北京 102101
【出 处】
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第二十一届玻璃钢/复合材料学术交流会
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为提高芳纶Ⅲ纤维的表面活性及其复合材料的界面粘结强度,采用空气热氧化法在芳纶Ⅲ的热分解温度下对其进行了表面改性.测试和分析了改性后芳纶Ⅲ的单丝强度,表面微观形貌,表面化学元素组成,及其单丝微复合材料的单丝拔出强度和宏观复合材料横切面的微观形貌.结果表明,在500℃下处理4min的芳纶Ⅲ纤维具有较好的改性效果,单丝强度保留率在80％左右,表面刻蚀作用明显,增大了纤维表面的粗糙度,表面含氧官能团含量上升,有效提高了芳纶Ⅲ表面的物理和化学活性.芳纶Ⅲ/环氧单丝微复合材料的单丝拔出强度提高了11％.空气热氧化法虽然有效改善了芳纶Ⅲ复合材料界面的粘结性能,但是改性效果不太稳定,单丝强度随处理时间的延长呈波动式下降趋势.
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