石油化工行业的助推力--流程模拟技术

来源 :中国化工学会2012年石油化工学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:nobodypan
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  阐述了流程模拟技术的概念及其技术进展和发展趋势,并重点介绍了流程模拟技术的作用及其在石油化工行业中的应用情况。指出利用过程模拟技术,最大限度的提高生产过程的生产率、实现生产过程的最优化,将是今后石化企业工作的一个重要方面。
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分析、比较了环氧丙烷(PO)的生产工艺路线,为国内新建PO项目提出具体建议。特别针对异丁烷共氧化工艺提出了一种新方案,将异丁烷共氧化制PO-叔丁醇和叔丁醇脱水制异丁烯这两个工艺结合,将丙烯和异丁烷转化成附加值更高的PO和高纯度异丁烯,为石化企业碳四馏分中异丁烷资源的利用提出了一条新途径。
制备了不同条件下的NA预聚合催化剂,对预聚合催化剂进行了外貌形态和粒度分析,对其丙烯聚合动力学行为进行了研究。结果表明,不同的预聚合温度以及不同的预聚合倍数对催化剂的外貌形态有显著的影响,同时预聚合倍数和烷基铝的加入量对预聚合催化剂的动力学行为也有明显的影响。
采用制备型升温淋洗分级仪对市售无规共聚聚丙烯管材专用料C4220进行了分级,并采用核磁共振波谱仪、高温凝胶色谱仪、差热分析仪及傅立叶红外光谱仪对试样及各分级级分进行了分子序列结构、相对分子质量和相对分子质量分布、结晶性能及乙烯含量分析研究。结果表明,随着淋洗温度的提高,试样各级分相对分子质量先降后升,链结构规整度逐渐提高,乙烯含量逐渐降低。
量热法是通过对反应过程中产生的热量进行实时测量,得到反应的动力学曲线,进而估算反应的一些热力学参数如反应热、反应速率常数等的方法,可为工业设计及工业生产提供理论和数据支持。该法已广泛应用于化工、制药、安全工程等领域。本文重点介绍量热法在丙烯聚合动力学研究上的应用情况。
阐述了高熔指高抗冲共聚聚丙烯开发的意义与市场前景,介绍了高熔指高抗冲共聚聚丙烯的发展趋势。分析了高流动高抗冲聚丙烯专用料冲击性能较差和收缩率大的原因,研究了通过添加聚丙烯成核剂,提高高流动高抗冲聚丙烯专用料冲击性能和减小收缩率的解决方法。
药剂还原法是处理含铬废水方法中采用最为广泛的一种。结合某厂含铬废水处理的设计和运行情况,对药剂还原法处理含铬废水工艺中的一些设计参数和药剂选择进行了简要介绍。
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研究了采用高锰酸钾法测定循环水化学需氧量(COD)时,煮沸时间对COD的影响。文验结果表明,在4~7 min之间,煮沸时间越长,所测得的循环水COD越高。所以在采用该法测定循环水COD时,要严格控制试样及空白实验的煮沸时间。
对生物发酵法制燃料乙醇路线(粮食发酵、非粮原料发酵、合成气发酵工艺)及其技术特点进行了分析,重点阐述了纤维素乙醇的制取工艺及产业化现状,并对我国非粮燃料乙醇产业发展提出了相关建议。
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