【摘 要】
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以酚醛树脂(PF)为炭源、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)为造孔剂、六次甲基四胺为交联固化剂、活性炭(AC)为导电剂和防收缩支撑骨架，球磨混合、碳化制备了亚微米-微米结构的多孔炭片
【机 构】
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防化研究院,北京,中国,100191
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以酚醛树脂(PF)为炭源、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)为造孔剂、六次甲基四胺为交联固化剂、活性炭(AC)为导电剂和防收缩支撑骨架，球磨混合、碳化制备了亚微米-微米结构的多孔炭片，探讨了PF固化温度、混合物粒径及炭化温度对制备的多孔炭片孔结构及电阻率的影响.制备的多孔炭片平均孔径及孔容随着PF固化温度升高而升高，随着前驱体粉末粒径减小而降低，电阻率随炭化温度升高而减小.改变前驱体粉末粒径和PF固化温度可以方便的改变制得的多孔炭片的孔隙分布.在固化温度185℃、混合球磨1h、炭化温度1000℃的条件下可以制备平均孔径在1026nm、电阻率为0.089Ω·cm的多孔炭片.
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