螺旋压力机的主要工作性能和在精锻领域的应用前景

来源 :第3届全国精密锻造学术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:lwy
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
螺旋压力机是目前我国锻造行业应用最普遍的锻造设备,因其结构简单,便于操作,设备价格低、建设投入快而发展迅速。近年,以摩擦压力机、离合器式及电动螺旋压力机为主机的锻造生产线数量迅速增加,螺旋压力机成为数量最大的新增主力热锻设备,在锻造生产中的重要性大大提高。深入分析螺旋压力机性能,特别是其与工艺应用密切相关的性能,正确、合理地加以使用,对提高生产效率,产品质量和综合经济效益具有重要意义。
其他文献
本文试从新时期经济社会发展需要的角度,以设计专业人才培养目标的定位和各院校确立具有时代特征的教育质量观二个问题入手,深刻分析经济社会对设计人才培养规格、类型的需求
本文介绍了在MFP-8000型双盘摩擦压力机上卧式模锻重型卡车转向节工艺的实验研究过程与结果分析情况。工艺流程为:感应加热-压扁-旋转900再次压扁-头部镦粗-预锻-终锻,采用一
会议
本文介绍连杆分类,连杆锻造工艺方案的选择,对比单件、错打、对打等四种工艺特点及典型锻造工艺流程,并根据不同连杆要求介绍了三种连杆锻造生产线的配置方案。
法兰环件广泛地应用于航空、航天、汽车等众多的行业领域,其径向尺寸(外径与内径之差)与轴向厚度之比较大,利用径向轧制方法成形,轴向端面易形成凹坑。本文研究用对称双辊轴
会议
简介了倒档齿轮的冷锻成形工艺,即采用分流锻造工艺预锻出齿形,再精整齿部倒锥。根据倒档齿轮预锻工艺方案建立弹塑性一弹性耦合三维模型,采用弹塑性大变形有限元法仿真倒档
会议
介绍了重卡前轴预成形辊锻工艺试验与结果分析。通过工艺试验,解决了弹簧板展宽不够、厚度不足、折叠、咬肉等问题。工字梁截面充不满和第一、二道辊锻稳定性的问题,根据现场
会议
国内批量生产锻造钩尾框零件的原工艺采用自由锻制坯,大吨位摩擦压力机展开模锻后折弯成形,需两火成形,存在着劳动条件差,生产效率低,生产成本高,能源消耗大,产品表面质量较
会议
介绍了铁路货车17型钧尾框精密辊锻模锻复合成形技术工艺试验与结果分析。该技术将钩尾框的难成形部位在加强型辊锻机上精密辊锻成形至成品尺寸,减少了后续模锻打击力。通过
会议
本文针对ZJZ3303030-1310AX-03接头的锻造工艺进行理论分析,对原有传统工艺进行调整。通过生产实践,验证新工艺,并对其经济效益进行对比。
采用实验和试算相结合的方法确定了铸态AZ31镁合金的Yada模型系数,并采用有限元软件及修正后的Yada模型对AZ31镁合金内齿轮精密成形过程进行了微观组织变化模拟。结果表明:利