【摘 要】
:
新钢公司在高炉本体进入一代炉龄中晚期状况下,面对炉缸烧穿,冷却器热流强度超标等不利强化冶炼、威胁安全生产等问题,采取加大冷却强度,加长风口长度和钒钛料护炉等措施,既
论文部分内容阅读
新钢公司在高炉本体进入一代炉龄中晚期状况下,面对炉缸烧穿,冷却器热流强度超标等不利强化冶炼、威胁安全生产等问题,采取加大冷却强度,加长风口长度和钒钛料护炉等措施,既保证了高炉生产的安全,又使高炉强化冶炼程度仍进一步提高.
其他文献
通过高炉实验得出结论,沿高炉纵向扩大活跃区,不可能强化高炉;分析冶炼强度及燃烧强度的内涵,得出结论:小高炉在相同的冶炼条件下,炉内煤气速度低于大高炉.高炉强化尚有潜力,
优化热风炉的设计对于降低能耗水平和控制投资具有极其重要的意义.本文简要介绍了某钢铁有限公司热风炉系统的优化设计,及采用的新技术.
冷轧酸洗-轧机联合机组在提高冷轧生产能力、提高产品一级品率、降低能耗、减少投资和生产成本方面效果明显,已成为大、中型冷轧厂首选的生产机组.由于采用连续化生产,与单卷
本文对造成邯钢2号高炉冷却壁破损的原因进行了分析,认为:(1)随着生产规模的不断扩大,供水系统一直未进行相应系统改造,水压低、水量小,进水温度高;(2)冷却水CaO、MgO含量高;
水钢2号高炉第三代炉役自1998年抢救性大修开炉以来,至2002年四季度,炉身7、8、9段冷却壁和凸台几乎全部损坏,炉底温度偏高.被迫于2003年2月10日至2月16日停炉进行以安装铜冷
本文分析了影响16MnL钢板冷弯性能的主要因素,提出对钢中化学成分及带状组织、终轧温度、冷却速度进行合理控制,以提高冷弯性能合格率.
在统计分析、正交多项式回归和模拟试验的基础上,建立了高精度的屈强比预报模型,并运用多元函数极值原理,求导极值点及相应的工艺参数,为优化工艺制度,提高热揻弯管用钢性能
为消除高炉冷却壁铸造内应力对壁体工作的破坏性影响,首创性提出了利用高炉烘炉过程来实现既烘干水分保护耐材,同时又消除内应力的新思路.采用马钢1号高炉第5代炉役铸钢冷却
高炉含钛物料冶炼是提高炉龄的重要技术措施之一,其效果与高炉冶炼强度、耐火材料品质和铁水含钛量等有关.
1 临床资料 患者,男性,36岁,强击机飞行员,总飞行时间为1600h。1994年5月因怕热、多汗、消瘦、乏力、多食,经住院检查,T_3为4.5noml/L,T_4为176nmol/L,确诊为“甲亢”。给予