我国及山东省煤焦化工行业发展现状分析

来源 :第二届中国焦化行业科技大会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:johnnyxp
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山东焦化行业紧密围绕省政府制定的“1+22”行动计划和实施方案,以控制总量、优化结构、完善产业链和价值链为主攻方向,由单纯追求规模扩张向延伸产业链方向发展,由单纯依靠要素投入向注重科技创新转变,采取有效措施,提质增效、加快产业转型升级。
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本文通过对包钢焦化厂干熄焦除氧器蒸汽耗量大、放散量大、现场噪音大等现象,认真分析除氧器除氧原理,优化工艺流程,细化规范生产操作,不仅改善了工作环境并且创造了巨大的经济效益.
包钢焦化厂干熄焦配套电站2号汽轮机凝汽器的铜管由于泄漏污染了除盐水而导致整个干熄焦系统非计划停产检修.本文通过对铜管的泄漏原因分析而提出防止铜管破裂泄漏的相应处理措施,来指导汽机、水系统的操作而保证生产的稳定运行.
利用西北工业大学旋转机械与风能装置测控研究所研制的CAMD-6200旋转机械状态检测与故障诊断系统对包钢焦化厂干熄焦汽轮机进行离线状态检测,可准确判断汽轮机的安装误差,及时查找出故障根源,指导排除故障技术措施和建议,保证了设备的正常运转,将设备故障对生产的影响降到最低.
随着干熄焦系统的运行状况及结合生产实际中所遇到的问题,旋转密封阀被异物卡阻时有发生;为了确保整个系统的压力、温度的稳定及整个生产顺.一般停机后均会第一时间组织人员进行处理,每次在取异物的时候现场环境及煤气浓度均较高;存在较大的安全风险.而旋转密封阀下部有除尘吸尘口,只需在排焦装置中间节上部增加紧急吸尘,并通过管道沿至大除尘管上均可改变现场作业环境,同时也提高了作业的安全系数.
由于干熄炉环形风道需经受高温气体和红焦的频繁冲刷,砌体经常会出现鼓包、开裂等损坏现象,严重时会出现坍塌.本文对芜湖新兴铸管有限责任公司干熄焦内环墙损坏原因及修复状况进行了分析,通过新增三角形支撑梁的方式,有效缩短了干熄炉的常规检修时间.
通过对山东潍焦集团薛城能源有限公司干熄焦生产车间在实际生产过程中遇到的锅炉爆管、T3、T4、T6、排焦温度过高,CO超标,提升装焦速度跟不上焦炉生产速度,气力输灰管道经常破损、堵料,皮带通廊CO含量高和粉尘大,旋转密封阀处作业CO含量高、循环气体含量不准确等一系列的问题,进行原因分析,提出技术改造方案,并对技术改造后所达到的实际效果进行描述.
随着干熄焦的国产化、大型化,干熄焦技术的发展与研究渐成行业热点.焦罐承当着装将炭化室里推出的成熟高温焦炭的运输载体,通过电机车快速的送往干熄炉.由于处于露天敞开式的使用环境,焦罐在频繁的急冷急热条件下使用;无论是使用性能还是寿命都提出了很严格的要求.
本文详细阐述了BRICC高温煤焦油非均相悬浮床加氢技术的开发背景、工艺技术路线、特点及技术进展,指出了高温煤焦油加氢技术的现状;用200kg/d规模的连续运转装置的实际运行结果验证了BRICC技术的先进性:BRICC技术适合加工目前固定床加氢技术无法加工的杂质含量较高的煤焦油重质油,根据所加工油品的性质可采用不同的加工路线进行分质分级加工利用,液体产品收率高达80%以上,是目前先进的煤焦油深加工技
奥氏体不锈钢加氢反应物料管道使用过程中发生开裂,为研究其开裂类型和影响因素,对裂缝宏观和微观形貌进行了研究分析,发现在入口管道接头焊接热影响区的结晶区发生晶间开裂.通过对该裂缝的分析,认为预蒸发器E壳程入口管产生裂缝是由于管道发生氢腐蚀和氢脆现象.
高纯度焦化苯新技术是由旭阳集团自主研发、自主设计并实施的高技术产业倍增项目,2013年获得国家火炬计划产业化示范项目立项.该项目总投资2739万元,采用先进处理技术,建成7万吨/年高纯苯示范装置,得到优于石油苯的高纯焦化苯,为企业实现经济效益12137万元.该项目相关技术获得国家发明专利3项、实用新型1项;2015年,获得河北省科技进步三等奖、邢台市科技进步一等奖.