合成塔内件制造质量与专业化生产

来源 :全国化工合成氨设计技术中心站2001年技术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:liongliong418
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
合成塔内件,是生产企业的核心设备,该设备的使用好坏,将直接对生产企业,产生截然不同的两种结果,使用好了,会为企业带来,可观的经济效益,反之,则会给企业带来亏损,严重时,甚至会使企业陷入困境,直至破产。就笔者多年从事内件制造的经验,和对相当一部分生产企业了解的情况来看,造成内件制造质量,达不到工艺设计要求.其主要原因有以下几个方面:一是用户在选择内件时的原因;二是承担内件制造的企业,其自身的原因;三是由于市场竞争原因。实践证明,走专业化生产之路,是提高产品质量的,重要途径之一,为此,我公司今后,依然坚持专业化生产的道路,仍然本着,完全、彻底的为用户服好务的宗旨,为用户做好后勤保障,从而真正的实现一条龙全方位的服务。
其他文献
在化肥生产中,颗粒产品的冷却是直接影响产品包装及成品质量的重要过程之一。采用气-固流态化技术来实现颗粒物料的冷却,具有冷却效率高、结构简单、占地面积小、投资低、操作稳定可靠等优点。本文就尿素/复混肥流化冷却系统的工业应用进行评述。
恩德粉煤硫化床气化炉是一项在现阶段国外同类技术生产能力太大、设备价格太贵、国内同类技术生产能力太小或尚不够成熟时填补空缺的实用技术,应该在我国煤气化技术的更新换代方面发挥很好的作用。本文现对其工艺进行了简述,介绍了其技术特点,指出面对我国能源可持续发展的机遇和市场对气化技术的要求,恩德粉煤流化床气化技术出于其自身多种特点,符合国家产业发展和环保政策,将在煤炭能源的可持续发展以及国民经济发展的各有关
1996年山东省潍坊开发区能科热力化工研究所又开发出第二代吹风气潜热回收装置。该装置为中燃式煤粉燃烧炉,并申请了专利(专利号为:97244819015)。该技术的关键是对燃烧炉本身进行技术改造。本文将中燃式煤粉燃烧炉与上燃式蓄热型燃烧炉进行对比发现:(1)燃烧炉扩径改造;(2)采用高温喷头,降低弛放气耗量;(3)取消格子砖,采用分区燃烧;(4)采用高低压锅炉串联流程等。
通过十多年的实践与探索,针对千差万别的合成氨企业的工艺,我厂技术人员开发了一代又一代产品供用户选用,或直接根据用户情况进行设计,本文现对几种典型设备工艺流程布置进行介绍。
本文简述了MoO3的测定(硫氰酸盐比色法)、钴的测定(亚硝基-R盐比色法)、K2O的测定(四苯硼钠-季胺盐容量法)以及水溶性钾的测定的原理、试剂配置与试剂溶液等内容。
本文通过考察比较,选用了河南宇新活性炭厂生产的RS-2型活性炭脱硫剂,在不经变换条件下直接经RS-2型活性炭进行干脱的工艺。现就工艺流程及生产运行情况进行了分析,提出存在的问题及改进的措施:(1)为了降低系统阻力,活性炭在装填过程中,要进行过筛;(2)精脱空速为200h-1,在实用过程中发现偏大,应降至150h-1;(3)预槽再生完毕应立即用水煤气置换槽内水蒸汽,以防冷凝水堵塞活性炭微孔。
JSB-3型CO耐硫变换催化剂企业标准规定了JSB-3型一氧化碳耐硫变换催化剂的要求、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装。本文对其要求、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装等内容进行了简述。
湖北省襄阳县化肥厂是一个年产35万吨合成氨的小碳氨厂,1995年参照附近一个合成氨厂自己将原高串低变改造为高-低-低流程,1996年冬更换催化剂时采用了原江苏华南催化剂厂今宁波远东塔器工程有限公司华南催化剂厂生产的一种新型的耐硫低变催化剂——JSB—3型CO耐硫变换催化剂。JSB-3催化剂是以η-Al2O3为载体的Co、Mo低变催化剂,其载体强度高、比表面大、孔分布合理,Co、Mo等活性组分在载体
涡阳化肥厂是一个年产合成氨13万吨、尿素20万吨的中型企业,1989年变换改为“高串低”流程,1998年为了改变生产中存在的问题:1)系统阻力大,开六台H12、三台MH机时系统阻力达0.18MPa;2)蒸汽消耗高,吨氨在800kg;3)压缩机二段出口超压,一、二段气阀维修量大,危及压缩机的安全运行。这次改造低变部分采用了现宁波远东化工工程科技公司华南催化剂厂生产的新型耐硫低变催化剂—JSB-3型C
合成氨工业是化学工业中的耗能大户,目前世界能源十分紧张,凡从事合成氨工业的科技工作者都为其节能、降耗、增产的技改工程从不同角度、不同程度、不同效果做了大量的开发研究工作,尤其对它的心脏设备——氨合成塔的更新换代的开发研究就更倍加重视。近年来,我国氨合成塔内件结构形式繁多,但总括说来不外乎按氨合成塔反应热的移出所区分的冷管、冷激、层间间接换热三大类型,以及按气体流向所区分的轴向、径向两大类型,二者加