【摘 要】
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目前我国在热电厂主蒸汽系统配置设计方面存在一定的不足,从而为热电厂的正常运行带来一定影响,因此,本文结合实际案例,总结主蒸汽管道在运行过程中存在的问题:阀门密封性不好造成蒸汽泄露;阀门启闭过快造成水锤冲击或振动;管内蒸汽介质流速过高或管道布置不合理造成管系振动或摆动;疏放水等小管径管道应力集中或疲劳断裂等。并对此提出了热电厂主蒸汽系统配管优化的相应措施：管道配置设计压力，最好是选择锅炉热器在出口时
【出 处】
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中国石油和化工勘察设计协会热工设计专业委员会、全国化工热工设计技术中心站2014年年会
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目前我国在热电厂主蒸汽系统配置设计方面存在一定的不足,从而为热电厂的正常运行带来一定影响,因此,本文结合实际案例,总结主蒸汽管道在运行过程中存在的问题:阀门密封性不好造成蒸汽泄露;阀门启闭过快造成水锤冲击或振动;管内蒸汽介质流速过高或管道布置不合理造成管系振动或摆动;疏放水等小管径管道应力集中或疲劳断裂等。并对此提出了热电厂主蒸汽系统配管优化的相应措施：管道配置设计压力，最好是选择锅炉热器在出口时的额定工作状态下的压力，再在这个值上浮5％余量；管道设计温度，首先要参考锅炉过热器出口额定状态下的主蒸汽温度值，然后再加上锅炉正常运行状态下能够允许的正常温度正偏差5℃；设计流量一般为汽轮机调节汽门全开工况下通过的蒸汽流量值；主蒸汽管道材料的运行参数大致为3.82-13.7MPa,450℃-540℃，而在以上参数范围内可选取的管道材料有20G、15CrMoG、12Cr1MoVG。通过上述措施使热电厂的主蒸汽系统能够安全、稳定运行.
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