我国离心铸造专利技术现状研究

来源 :第十届中国铸造协会年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:poiuytrewq444
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  2005年以后,离心铸造领域的专利申请量呈迅速增长趋势,该领域将进入技术活跃时期,处于技术生命周期中的重要发展阶段。目前关于离心铸造领域的专利申请主要集中在离心铸造工艺以及设备方面。向国家知识产权局提交的有关离心铸造的专利申请中,申请人主要以国内申请人为主,专利申请量集中在华北地区、江浙地区以及辽宁省。离心铸造领域专利申请人中,企业申请总量最多,研究院所的专利申请总量最少。在关于离心铸造领域申请量排名前十的专利申请人中,主要以企业和大学为主,中国科学院金属研究所的专利申请量最多,其次为新兴铸管股份有限公司。离心铸造领域的发明人中,符寒光等10人在离心铸造领域的专利申请量较多,应重点关注他们的研发成果。中国科学院金属研究所关于离心铸造领域的专利申请主要集中在2004年以前,申请内容主要集中在铸造设备、铸造工艺、制管工艺以及所得产品方面,具体技术内容主要涉及电磁离心铸造工艺以及相关设备、制管工艺以及所得产品(如,复合管)。目前具有专利权的发明共有5个。新兴铸管股份有限公司关于离心铸造领域的专利申请主要集中在2002年以后,申请内容主要集中在铸管设备及其工艺、复合管及其制管工艺方面。关于铸管设备及其工艺共目前具有4项发明专利权,2009年提交了三项关于复合管及其制管工艺的专利申请,离心铸造复合管技术是新兴铸管股份有限公司目前的研发重点。金属所的研发主要集中在铸件方面,而新兴铸管的技术力量主要集中在管件方面,两者具有不同的研发重点。另外,金属所在离心铸造领域的专利申请数量最多,但新兴铸管股份有限公司的发明比率、专利授权比率以及目前实际具有的专利权数量高于金属所,在离心铸造领域的市场竞争中,新兴铸管股份有限公司应为首要竞争对手。
其他文献
采用化学粘接剂的砂芯生产铸铁件时,脉纹(亦称飞边毛刺)是长期必然存在的问题。通过新涂料和添加剂的研发,铸造厂能够以不那么复杂的方式生产无缺陷和残余物的铸件,同时负面影响更小,甚至可以生产没有涂层的铸件。笔者提出,可以采用硅砂,使用用量相对较低的有机材料,使用空心球状等。
与铝合金和蠕铁铸铁相比灰铸铁是否仍然是汽车零部件材质的优良选择之一?本文回顾了关于金相结构对灰铸铁的机械和热性能影响的最新研究成果;尤其是对几种特殊合金元素如钒和氮的对灰铁性能影响的最新发现。同时介绍了一种生产高强灰铁的生产工艺,同时具有较好的热力学特性和良好的机加工性能。
本文对大型船用挂舵臂铸件的工艺设计、现场生产和生产过程的管理进行了详细探讨,并严格按照确定的工艺设计方案完成了该件的生产,最终该产品通过了7个国家船级社的认证,得到了顾客高度评价,总结成功的生产经验,为以后生产大件的工厂提供参考和帮助。
中频感应电炉具有节能、高效、环保、易于控制和被加热金属工件质量好等优点已经大量应用于冶金、铸造和工业加热领域。中频电源是中频感应电炉系统的核心部件,中频电源性能的好坏直接决定了整套中频感应电炉的性能。近十几年来,随着电力电子技术的快速发展,中频电源的品种和数量不断增多。由于中频电源是一种非线性用电设备,非线性用电设备向电网取用基波电流的同时会产生出数次谐波电流注入系统电源中,畸变电流经系统阻抗使母
炎热的夏季常温空气温度偏高,树脂砂、潮模砂开箱后落砂温度较高。经砂处理后温度将不下来,不能满足现场生产工艺要求的温度点,易造成以下缺陷。目前本公司2011年研发成功全新概念,冷冻干燥低温气流冷却法。让低温气流送入料仓充分与砂流动混合、碰撞,通气时间长,能量通过冷热交换由除尘系统排向大气。目前该设备已通过试验成功,这样出来的型砂温度确保在30度左右。原理:采用低温干燥空气15℃,气体通过风机送入砂仓
精铸行业潜在利润在哪里,如何挖掘利润空间。结合多年为精铸行业服务的机会,采集了行业比较典型的范例:提高铸件一次合格率,提高钢水工艺出品率,余热利用,新工艺,改善工厂物流、实现节能降耗等五个案例,提供给各位精铸同仁,供大家参考。
为了使铸造企业在现实的资源紧张、原辅材料价格不断上涨以及激烈竞争的市场环境中生存、发展,笔者紧贴实际、总结工作经验,创造的K值核算方法,以及该方法对铸造企业经营管理、销售报价、物资供应管理、财务和生产运行管理、成本控制的指导作用和意义。该法的应用与推广,有力推动了铸造行业企业由传统的经验管理向科学管理、量化管理的转变。
高品质金属液是生产高品质铸件的基础,但是金属液处理过程的控制非常困难,同时有可能对环境造成污染。近年来科研人员针对金属液处理工艺的优化进行了大量的研发工作,福士科公司开发的MTS 1500自动化金属液处理站是代表这一创新、高效、环保工艺的成熟产品,适用于铸造厂各种需求,对现代铝合金铸造有显著贡献。本文简要介绍了MTS 1500的技术和效益,重点探讨了在细化晶粒、钠变质、清渣/打渣、部分元素的去除等
利用田口稳健性设计方法的思想,从复杂铸件桥壳铸造工艺的系统设计入手,确定其浇注、激冷及补缩系统,并选定了七个全面且合适的可控因素完成了参数设计,确定了桥壳铸造工艺的最佳设计方案,而后利用质量损失函数对该最佳方案进行评价,通过华铸CAE/InteCAST模拟仿真手段及实际铸造生产的验证,进一步确认了该最佳工艺方案的稳定性和可靠性。
目前,中小铸造企业面临前所未有的挑战——人民货升值、原材料涨价、经济疲软,碳排放、用工荒、人才质量难以保障,人力资源市场已经悄然从之前的“买方市场”变为“卖方市场”的现实,使得企业用人留人困难重重。许多铸造企业新人招不进来,老人跟不上,企业总也长不大。诸如此类的问题每天都在困惑和苦恼着中小铸造企业管理者。想节省成本、不重视人力资源、没耐心培养人才、不给人才提供发展空间、不能用正确的方法管人如何吸引