高温高真空纯化金刚石合成柱的必要性

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  通过分析人造金刚石的合成机理和高温高真空的纯化处理机理,从稳定金刚石生产质量以及高品级金刚石生产的需要出发,阐述了高温高真空纯化金刚石合成柱的必要性,为优质金刚石的生产提供了理论依据。
其他文献
顺序控制是连退机组入、出口区域实现自动连续生产的主要电气控制方式,以入口为例,从入口步进梁送卷到开卷机上卷、开卷机开卷、入口穿带直至焊接,都由顺序控制程序来完成,顺序控制不仅要完成每个单独过程的设备动作,还要负责实现过程之间的衔接配合,从而实现全自动生产.APC位置控制主要负责设备在固定位置间的自动移动,包括设备动作安全连锁条件、加速、减速、自动定位等,APC位置控制是顺序控制的一项重要执行功能.
为保证退火炉加热过程的稳定和安全,除了运用传统的空燃比调节烧嘴的燃烧外,还需要利用负载来定量控制。结合退火炉的结构特点,介绍了连续退火机组加热炉混合煤气燃烧的控制原理和控制流程,同时分析了加热炉的动态工艺特性和可能产生的干扰因素,从而为机组工艺操作方法的优化和设备故障的诊断提供了理论指导。
本文介绍了连续退火机组炉子快速冷却技术的应用,以宝钢连退机组为例对其冷却方式进行了比较,指出现代连续退火工艺一般采用组合冷却方式对退火后的带钢进行冷却,结合各种冷却方式的优点,从而使冷却速度和板温都得到了有效的控制,增强了连续退火的适应性,使连续退火产品种类得到了很大的扩展。
针对鞍钢冷轧厂镀锌线W型辐射管和连退W型辐射管损坏现象,通过详细的分析,找出了W型辐射管损坏的原因,并从几个方面给出了相应的维护和改进措施,延长辐射管使用寿命。
通过使用除铁器,改善了机组工作箱内的水质,解决了带钢表面锈蚀问题,降低了工作箱内除盐水的消耗,有利提高了带钢表面质量,保证了机组生产运行。
通过研究不同钢种的光整原理,并通过试验寻找其合理的辊型凸度搭配与光整液浓度控制方案,改善了镀锌产品表面质量,延长了光整机工作辊的使用周期。
鞍钢冷轧厂1号线中区36座全氢罩式炉为1990年从德国LOI公司引进的产品,其过程控制系统采用SIEMENS公司的S5-115U,目前SIEMENS公司已经不再保证提供S5产品系列的新品;下位机操作面板OP30已损坏超过2/3,影响炉台的信息查看及操作;上位机计算机内部备件均已停产且无备品;ARCNET通讯网元件老化严重,频繁出现通讯故障,造成紧急吹扫,炉台无法操作及不能记录更多的退火曲线。
以首钢迁钢冷轧1450酸轧机组配备的激光焊机为研究对象,重点对该焊机的激光源系统进行了原理和结构分析,内容包括激光产生原理和过程、激光焊接工艺特点、激光源系统的设备组成等,结合焊机运行中的常见故障,提供了使用维护中的关键点和注意事项,为快速诊断激光源系统报警和故障提供了重要参考。
经过多年来努力,鞍钢在二级、MES、ERP数据库的基础上建立了数据仓库,累计上传冷轧产品相关数据项达到300多个,为建立冷轧产品性能预测专家系统打下了坚实的基础。经过需求分析、数据收集、数据整理、系统架构、数据加载、应用开发等过程,并结合相关冶金学和材料学原理,开发出具备预测从超低碳钢到低碳钢全品种覆盖的冷轧产品抗拉强度、屈服强度、断后伸长率、n值、r值的能力的性能预测专家系统。
在FeNi29Co1触媒合金中添加稀土,利用水雾化技术制备稀土含量为B%的FeNi29Co1+Re触媒粉末,并进行金刚石合成实验,研究稀土对FeNi29Co1+Re粉末触媒合成金刚石的影响。结果表明,添加稀土能降低粉末触媒中的氧含量,粗粒度和高强料比例均有大幅度提高。