600m深钻井泥浆护壁性能参数选择

来源 :2005全国矿山建设学术会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:suny112233
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针对巨野煤田龙固矿主井深厚冲积层等地质条件,分析了钻井泥浆护壁性能参数选择的技术经济合理性,总结了施工经验,为类似地质条件下的深钻井泥浆护壁提供了参考.
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首先介绍了冻结井筒混凝土砌筑的特点和混凝土裂缝的类型及产生的原因,收集整理了目前施工的主、风井内外壁裂缝产生的层位、井帮温度、混凝土配合比、片帮情况等.通过对比,对主风井裂缝产生的原因进行了初步分析,并提出了自己的一些观点以供参考.
针对丁集矿井的特殊水文地质条件,为防止井壁在冻结壁融沉和地层疏水沉降时发生破裂,在井壁设计时采用竖向可缩性结构,并提出了一种新型可缩性冻结井壁接头形式.通过模型试验表明:在竖向附加力作用下,研制的可缩性接头具有良好的压缩变形特性,抗侧压能力大,防水性能好,并应用于工程实际.
淮南顾北煤矿风井冻结孔深度502m,是目前国内较深的钻孔,表土层底部厚膨胀粘土层施工难度较大.为减少冻结管下放的时间,提高冻结孔的施工速度,对冻结管的焊接和下放采取了有效的措施,以提高纯钻进时间,保证工程按期完成.
本文介绍了利用大型永久井架凿井时大跨距凿井平台的设计思路及计算步骤.该凿井天轮平台地面组装、整体吊装一次就位,经3个多月的验证,该平台的各项性能指标均达到了设计要求.
深立井采用冻结凿井法和地面预注浆法联合施工,根据我国国情,深井冻结段宜采用复合井壁结构进行支护,可采用立井挖掘机挖掘冻土,整体金属刃脚模板砌筑外壁(短段掘砌),液压滑模一次砌筑内壁,并进行夹层空隙注浆;基岩段地面预注浆法施工,单层井壁可采用开口式整体金属刃脚模板砌筑,可确保工程质量和安全快速施工.
在综合分析影响井筒快速施工各种因素的基础上,从8个方面研究了加快施工速度的挖潜工作.研究成果对矿井井筒建设的理论研究和现场施工都具有很强的指导意义.
中煤三十一处承建的山西省阳煤集团新元矿主斜井井筒,设计斜长1274m,井筒最大涌水量达67m/h,由于采取了有效的排水措施与适宜的作业方式,选用了先进的机械化配套方案,在超千米井筒中,三次成井超百米,六次破90m的好成绩.
针对张新矿新风井坚硬围岩特性,通过对其可钻性和可爆性分析,选取了合适的掏槽方式,积累了开挖坚硬闪长玢岩施工经验,取得了良好的爆破效果和经济效益.
中煤五公司四处在阳泉韩庄矿进、回风立井井筒施工中,采用与立井机械化配套的混合施工法"四大一深"工艺施工,2座立井连续4个月7次超百米,最高月成井161.2m,实现了立井井筒连续优质快速施工.
赵庄矿水文地质条件复杂,主斜井穿越多个厚砂岩含水层,井筒水治理是阻碍掘进的难点,在主斜井施工中采取了"四边,双钻双注,四八交叉"施工方案,引进了化学预注浆新工艺,达到了预期封水效果,实现了快速施工.