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中国石油化工股份有限公司金陵分公司Ⅰ＼Ⅲ催化装置烟气脱硫系统引进美国BELCO公司EDV工艺，是将含催化剂的浆液先经过絮凝澄清器，提高浆液含固量后，再以过滤箱进行固液分离，澄清器的上清液，经氧化罐氧化后排放。该工艺存在设备占地面积大、属间歇性生产，易腐蚀，氧化不彻底，分离后的水质COD波动大，而且由于催化烟气所含粉尘颗粒较细，澄清器沉淀效果较差，含水率较高的浓浆由澄清器排至过滤箱，浓浆含水率高达99％以上，处理工作量大，废渣静止自然干化，人工掏渣，装袋外运，工作环境恶劣，针对催化裂化装置脱硫脱硝系统排放的含废催化剂泥水过滤效果差，含水率高，数量大，高含盐污水SS超标的现状，开发了“络合强化混凝与叠式挤压脱水相结合”的工艺，通过实验室和现场试验，筛选出效果优良的络合剂和絮凝剂以及加入量。