近几年，水泥矿山采矿技术的发展有了长足的进步，其中数字化矿山技术的发展已逐步成为未来发展的方向，而相对应采矿设备的发展更加迅速，最终目的是实现采矿生产的经济性。对于诸多技术和先进设备，不同的矿山各有自身的特点，如何实现采矿生产的实用、高效，而非盲目求先进、求大，也就成为水泥矿山的发展新潮流。针对节能降耗的大环境趋势，从矿山采矿生产各工艺逐步分析研究。资源开采上，长期性科学规划，生产过程中的内排置换，充分利用采区内资源，如石灰石矿因沉积成矿的特点形成的顶部覆盖层以及矿体顶板存有低品级矿石，达到了减排弃或零排弃。开拓运输系统、采剥方法与台段高度三大露天采矿因素的随采矿生产实际情况的及时优化布置，提高了采区的生产保证能力。采矿生产工艺的系统性经济优化模型的建立与应用，根据各原材料价格的变动，及时调整各生产环节的投入，实现了石灰石综合生产成本最优。准确、有效建立矿山爆破作业模型，通过数值分析直接指导爆破设计与施工，实现了高效、低耗爆破。设备配置与采矿工艺的相适应，凹陷矿山采区内废水的有效利用，把矿山生产管理划分为矿量管理、边坡控制、设备管理、自动化控制、现场视频监视指挥五大系统，利用市面上已应用成熟的三维采矿软件作为运营平台并进行功能扩展，把五大系统整合融入该运行平台，并通过矿山内部通讯网络，建立集控中心，集成化管理，对矿量管理、边坡安全、采矿生产、破碎生产各环节的运行信息的数字化，并通过对应组态分析，最终实现了全生产工艺的在线实时分析预警控制。