【摘 要】
：
针对因制冷器的散热鳍片结露、凝霜及结冰带来致冷效率降低、能耗增加及细菌滋生问题,所制备样品抗冷凝及抑菌性能测试结果表明:所制超疏水铝表面抗冷凝效果明显优于未处理铝片表面,且凝霜时间延迟,结霜量少,稳定性好;所制超疏水铝片在抑菌效果检测中相较于未处理铝片,细菌附着量极少,表现出良好的抑菌效果.
【机 构】
：
海南大学 材料与化工学院,海南 海口 570228 海南大学 农学院,海南 海口 570228
【出 处】
：
第四届全国地方机械工程学会学术年会暨新能源装备制造发展论坛
论文部分内容阅读
针对因制冷器的散热鳍片结露、凝霜及结冰带来致冷效率降低、能耗增加及细菌滋生问题,所制备样品抗冷凝及抑菌性能测试结果表明:所制超疏水铝表面抗冷凝效果明显优于未处理铝片表面,且凝霜时间延迟,结霜量少,稳定性好;所制超疏水铝片在抑菌效果检测中相较于未处理铝片,细菌附着量极少,表现出良好的抑菌效果.
其他文献
本文针对徐州港顺堤河作业区煤炭码头堆场陆域形成及地基处理施工项目SDHMT-LY标段强夯分项施工过程中所出现的一系列问题进行了相关分析,总结了问题产生的原因以及相应的处理方法,对该工程强夯施工的质量控制起到了一定的指导作用,并为今后的类似工程施工提供借鉴.
为解决传统阀控液压伺服系统的高能耗问题,日本IHI公司(原石川岛播磨重工业株式会社)从二十世纪九十年代开始,分别吸收交流伺服电机与变频控制电机转速可控的特点,通过控制泵的转速调节泵的输出流量,来控制液压缸或液压马达的速度、位移、压力、力或者扭矩,再经过传感器实现闭环控制,陆续开发了交流伺服泵控液压伺服缸和变频控制泵控液压伺服系统.这两种泵控液压伺服技术的最新研发成果,不仅保留了阀控液压伺服系统的高
无线传感器网络是由部署在监测区域内大量的微型传感器节点组成.通过无线通信方式形成多条自组织网络,具有结构简单、组网灵活、效率高和安全可靠等优点.在对煤矿井下特殊通信环境的分析基础下,提出了一种采用无线传感器网络构成煤矿井下分布式安全监测系统的新方案.探讨了实现煤矿井下无线传感器网络的关键技术,研究了平时数据的采集及事故发生时的紧急应用.研究表明,提出的基于无线传感器网络的煤矿井下分布式安全监测系统
对于高瓦斯矿井,采煤机变频器发生故障时,打开变频器腔体盖板带电操作变频器是非常危险的.研制的本安型变频器测控装置可以在不打开防爆腔盖板的情况下实现采煤机变频器功能测试、参数的实时查看和修改、特定机型参数的一键恢复,极大地提高了采煤机变频器的可维护性.重点阐述了本安型变频器测控装置的系统结构与功能、硬件设计和软件设计.
数控加工中对零件某一部分的形状进行反复切削时使用子程序编程效果较好,可以缩短程序编制时间且占用的存储空间小.但是对于部分形状相似的不同零件来说,子程序的通用性较差.宏程序不仅具有子程序的特点且通用性强.使用加工中心对零件的孔系加工时,采用只编一个宏子程序并对主程序稍加修改的方法对所有的孔系及内螺纹进行加工,实际切削验证,该方法的可行性高,使用方便,如再对机床系统参数稍加修改便可与机床配备的固定循环
从齿轮加工原理出发,利用渐开线和齿根过渡曲线方程生成轮齿的精确齿形,建立2种等效直齿锥齿轮三维轮齿几何模型,研究实现渐开线直齿锥齿轮的精确建模方法.分别使用h和p单元分析计算直齿锥齿轮齿根应力,建立直齿锥齿轮三维轮齿齿根应力有限元计算模型和计算基准.计算结果与ISO国标公式比较,证明模型的正确性、精确性和可靠性.使用ANSYS软件,建立锥齿轮CAE基础.
准确预测压陷阻力是长距离带式输送机实现节能降耗目标的技术关键.由于重视程度不够,国内研究进展较国外远远落后.在总结、分析、比较国内外压陷阻力理论及测试研究进展的基础上,得出了压陷阻力研究是试验验证型理论研究的结论,提出必须建立合适的压陷阻力测试试验台才能进一步推动我国该领域研究向前发展.通过测试值与理论解的对比,一方面验证理论研究成果的正确性,另一方面不断完善测试方法、降低测试误差,为我国节能环保
针对中国果蔬网带式干燥设备存在的干燥效率低、能耗大、自动化程度低、干燥品质差等问题,设计一套适用于洋葱干燥的五层网带式穿流干燥系统,该系统由机架、金属网带、供风系统、换热系统、上料机构等几部分组成,可实现金属网带自动清洗、自动调速以及分段、分区控温控时的功能,其含水率为％8的洋葱丁生产率可达300kg/h.本设计根据洋葱干燥特性,以及干燥理论为基础.热风垂直穿过物料层,在输送带的运转下达到连续干燥
数控机床误差补偿是提高数控机床加工精度的有效方法,而建立快速准确的误差模型又是实施误差补偿的前提和基础.以多功能复合五轴数控机床为对象,阐述了五轴机床的综合误差建模过程,对传统的建模过程中刀具,工件和参考坐标系之间的关系进行了优化处理,得到了包含方向误差在内的综合数学模型.
工程机械液压油缸再制造是企业节约生产成本,提高经济效益,实现绿色发展的重要举措.对液压油缸的拉伤失效模式进行了分析,结合油缸的工艺特点及要求提出了珩磨修复的再制造方法.以某型装载机动臂油缸为例,制定了油缸再制造的工艺流程,确定了珩磨工艺参数.采用动臂油缸新件出厂试验方法及标准对再制造油缸进行了性能试验,结论证明通过珩磨工艺再制造后的动臂油缸完全能达到新品标准要求.