SC-1型裂解炉炉管变形原因分析

来源 :全国乙烯工业协会裂解单元的运行与优化专题研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:quzoufeng
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  文章介绍了SC-1型裂解炉辐射炉管的主要化学和物理性能,对弯曲变形炉管的外观检查、化学成分分析、金相检测等进行了介绍。分析了渗碳是裂解炉炉管在使用过程中弯曲变形的主要原因,并提出了针对改善炉管弯曲的几点建议。
其他文献
介绍了齐鲁乙烯裂解炉BA105、BA106采用SEI等开发的专利技术由GK-Ⅵ型炉改造为CBL-R型炉的情况,由于采用了新技术和新设备,延长了裂解炉的运行时间,提高了裂解炉的热效率。
会议
本文通过介绍中国石化茂名分公司化工分部乙烯装置急冷系统在生产过程中,急冷水发生乳化的原因及其对策。
2015年1月30日茂名乙烯1撑装置H-119完成改造后投用,针对H-119改造后的运行情况,通过对数据的收集和分析,简述了H-119在改造后运行的效果。
近年来乙烯装置自控程度越来越高,裂解装置逐步有温度稳定控制向深度稳定控制进行过渡。上海石化与华东理工大学自动化研究所进行合作,对装置内14台裂解炉利用裂解气在线色谱进行裂解深度优化控制方面的研究。本文就是从裂解炉的工业生产过程出发,结合工业数据进行裂解深度模型的建立,并在模拟试验基础上建立产品收率预测和工艺优化操作模型,并最终进行工业应用。该系统在装置内各类型裂解炉上的运行较为稳定,并且可以对裂解
废热锅炉泄漏是乙烯装置裂解炉常见故障之一。文中对燕山石化乙烯装置裂解炉废热锅炉泄漏的具体部位及故障类型进行了描述,并通过宏观检查、化学成分分析、金相分析、能谱分析和物相分析等手段进行详细的分析和讨论,认为碱腐蚀是导致废热锅炉腐蚀泄漏的主要原因,并提出了解决措施及建议,以便减少裂解炉非计划停车次数,实现乙烯装置长周期高负荷安全运行。
影响热效率的因素很多,本文从三方面阐述了裂解炉热效率方面存在的问题,不完全燃烧损失热量、排烟损失热量、和表面散热损失热量,并针对这些问题采取的一些措施,以提高裂解炉热效率。
概述了NOx的组成及其生成原理、超低NOx燃烧器的工作原理及其在四川石化乙烯裂解炉的应用。结果表明,超低NOx燃烧器的应用不仅能大幅度减少NOx的排放,而且能适当降低乙烯装置的能耗。
为了消除装置的安全隐患、降低能物耗、提高经济效益,中国石油兰州石化公司石油化工厂于2007年新建了两台HS-Ⅱ型裂解炉。两台新裂解炉的投用消除了原有毫秒炉存在的安全隐患,同时发现HS-Ⅱ投用后排烟温度偏低,SW裂解炉排烟温度过高,为了避免排烟温度不正常,装置采取了一系列措施,避免排烟温度过低引起的腐蚀和排烟温度过高而引起的炉子热效率低的问题。
乙烯工业是石油化工的龙头,并且常作为衡量一个国家基本化学工业的发展水平。本文主要介绍乙烯裂解炉节能方面的情况,希望通过提高裂解炉的热效率来降低装置能耗。