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某延伸部件为大型薄壁复合材料制品，在车削过程中因夹紧力和切削力影响产生较大变形，使得实际切削深度与理论切削深度之间产生偏差。本文通过加工过程受力分析，运用有限元分析ANsYs软件建立模型，通过网格划分、确定模量、分析计算得到具体变形结果，并在此基础上开发了变形量仿真计算软件，通过程序补偿实现了加工过程刀位轨迹的有效规划，从而实现对变形的有效控制。