智能总线型仪表的检定探讨

来源 :2015年中国电机工程学会热工自动化专业委员会和燃气轮机发电专业委员会学术年会暨热工自动化技术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:raincy
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本文主要从智能型总线变送器的工作原理、操作原理等入手,通过与模拟型变送器的比较,论述了智能型总线变送器的实验室检定的可行性及理论依据,介绍了检定的方法及注意事项.
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针对大唐南京发电厂600MW超临界机组存在负荷调节能力不理想、汽压汽温等关键参数波动大及系统不能很好适应煤种变化等实际问题,本文通过采用预测控制、神经网络等先进控制技术,提出了解决上述各类问题的协调和汽温优化控制策略,实际应用表明,优化控制系统有效提高了机组负荷的调节性能,有效减小了关键参数的波动,大大提高了机组的运行稳定性.
本文针对钢球磨煤机的磨球材质、初装量和钢球级配技术对磨煤机运行的经济性和可靠性的影响进行了讨论,分析了磨煤机钢球级配优化的关键技术,并通过应用实例说明了采用该技术的经济效益.
为了降低机组的厂用电率,采用汽动引风机取代电动引风机及脱硫增压风机.结合机组自动控制、快速减负荷(RB)等控制要求,设计优化了背压式汽动引风机的炉膛压力、RB等控制策略,并将其应用于某超超临界660MW机组,取得较好的控制效果.
300MW火电机组锅炉风烟系统布置一般为双引风机、单增压风机、脱硫带旁路系统.随着新环保法的实施,火力发电机组的环保要求不断提高,增压风机旁路挡板已拆除.当增压风机跳闸时,将导致风烟系统压力大幅波动,达到保护定值,导致锅炉灭火事件的发生或设备损坏的风险.部分电厂进行了风烟系统改造,将增压风机和引风机合并改造成联合风机,以提高设备可靠性.因本司前期进行了增压风机和引风机变频改造,为有效利用资源,减少
现代火力发电厂的生产过程不断地向着大容量、高参数和高度自动化方向发展,在提高机组能效的同时也使得生产工艺变得日益复杂.工程技术人员如何选择合适的控制器PID参数,保证控制系统的准确性、稳定性和快速性显得至关重要.某厂进行凝结水泵变频改造后,低压缸轴封蒸汽减温水压力随负荷变化.原轴封蒸汽温度串级控制系统PID参数与被控对象失配,造成轴封蒸汽温度反复波动,影响设备安全稳定运行.简要介绍了故障排除的过程
大型电站热电联产化将是未来大型火电站发展的一种趋势.大型电站热电联产化在保持蒸汽与发电的高效与大容量的基础上,能提供满足工业锅炉负荷的需求,取代工业小锅炉,并可以保持热力供应的高效性.火电厂每台机组的抽汽量有限,且每台机组的负荷常会不断变化,直接影响可用抽汽量,为保证供热需求,而又不影响机组正常发电,这就需要供热系统具备优良可靠的自动控制性能.
目前国内绝大部分火电厂通过测量锅炉烟气含氧量,控制锅炉送风量,并以此作为调整锅炉最佳风煤比的手段.这种方法无法精确控制送风量,造成的经济损失是很可观的.采用氧量和一氧化碳这一粗放和精确结合的控制方法控制锅炉送风量,经过近年部分电厂的尝试,带来的经济和安全效益是很可观的.
600MW超临界机组磨煤机出口温度超限为磨煤机重要跳闸保护之一,为了让能源充分利用,磨煤机在不同煤种下更加经济运行,对磨煤机出口温度跳闸逻辑进行合理优化.该文对磨煤机出口温度跳闸逻辑、报警逻辑优化进行探讨,提高运行人员对设备的可控性,降低了磨煤机跳闸风险,节能减排应用结果良好.
本文针对直接抽取加热法CEMS烟气预处理装置存在的问题,提出改进方案,并就该装置的日常维护要点进行论述.研究表明:CEMS装置的投运状况在很大程度上取决于日常维护是否到位,对于直接抽取加热式CEMS中,烟气预处理装置正常与否直接影响装置的寿命及运行可靠性。笔者针对维护中遇到的问题,采取了一些针对性的措施,使得CEMS的运行可靠性有了较大提高,并有效地减少了备件消耗。因CEMS装置的复杂性及各种不同
主要介绍了机组电动给水泵在一台给水泵工频调节而另一台在变频调节工况时,给水自动调节控制策略所做的特殊设计及现场调试过程,对类似配置的电厂在热工控制逻辑设计方面有很大的借鉴作用.