【摘 要】
：
采用真空电弧熔炼技术制备了Ti-6Al-4V-xSc(x=0,0.3,0.5,质量分数,％)合金,合金在β相区温度下进行开坯锻造,在上(α+β)相区温度下终锻.将各成分合金分别在950℃和870℃下进行0.5 h固溶处理并水淬.将2种固溶态的合金在550℃温度进行不同时间的时效处理.借助光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)以及维氏硬度计等手段观测并测量了时效过程中显微
【机 构】
：
中南大学,湖南 长沙 410083 宝钛集团有限公司,陕西 宝鸡 721014
论文部分内容阅读
采用真空电弧熔炼技术制备了Ti-6Al-4V-xSc(x=0,0.3,0.5,质量分数,％)合金,合金在β相区温度下进行开坯锻造,在上(α+β)相区温度下终锻.将各成分合金分别在950℃和870℃下进行0.5 h固溶处理并水淬.将2种固溶态的合金在550℃温度进行不同时间的时效处理.借助光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)以及维氏硬度计等手段观测并测量了时效过程中显微组织的演变及硬度的变化.结果表明:Sc的加入改变了合金的锻造态组织,其在合金中主要以椭圆状和球状的Sc2O3形式存在,并且弥散分布于基体中;合金经长时间时效后析出大量的有序α2相;Sc的加入延缓了合金峰值硬度出现的时间,并且提高了长时间时效后的硬度值,并且Sc203颗粒具有良好的热稳定性;合金在上两相区950℃固溶后,时效强化的效果优于下两相区870℃固溶后的效果.
其他文献
利用分离式Hopkinson Bar技术,采用圆柱和帽形两种试样,对TA7钛合金进行动态压缩及动态剪切试验,研究TA7钛合金的动态力学响应及其动态失效过程.结果表明:在高应变率下,TA7钛合金的流变应力较静态下显著增加,但塑性显著降低;随应变率增加,流变应力及应变增加,但存在一个临界应变率,超过临界值,材料将发生断裂;当应变率达到临界值时,材料中产生绝热剪切带,并在带中形成微孔洞,在外加应力作用下
研究了不同双级退火、三级退火制度对于Ti-6242S钛合金的显微组织及力学性能的影响.结果表明,高的冷却速率可以大大提高材料的强度,降低塑性:通过三级退火可以调节最终的强度与塑性配合,满足不同产品的要求.
对表面状态的Ti-55.2wt％Ni合金丝材的疲劳性能进行了对比分析.研究表明:与氧化处理、酸洗、电镀和机械抛光相比,电化学抛光可有效改善钛镍丝材的疲劳性能,而经电镀工艺处理后的试样则易发生氢脆现象,从而显著降低材料的疲劳寿命.
材料的显微组织结构与宏观机械性能之间关系密切,材料科学的发展对显微组织的定量描述提出了迫切的需求,显微组织结构的定量描述足后续组织模拟、重构和分析的关键.本文应用体视学和定量金相学的方法,结合数字图像特点,初步建立和实现了针对钛合金中α相的形态,大小、体积分数、β晶粒尺寸等显微特征参数的定量分析模型与方法,为定量化研究钛合金α片层显微组织的演变进行了探索性的工作,并在方法实现过程中解决了金相照片处
对固溶处理后的TB3合金施加～200 MPa的弹性压缩应力,同时在500℃下进行时效处理,以研究弹性应力对其α相析出行为的影响.金相观察发现,在施加了应力并时效1 h的试样中发现产生了条纹组织形貌,与此同时应力时效的样品中α转变量明显大于自由时效的样品,这意味着压缩应力加速了β→α的转变过程.TEM观察结果表明:在自由时效的样品中出现了数种α片的变体,而在应力时效的样品里一些晶粒中只有一种α片变体
对BT25y钛合金大规格饼材热处理、组织及性能进行了研究.结果表明:BT25y钛合金大规格饼材采用860℃/2h,W+600℃/8h,AC热处理能充分发挥合金的热强性,但饼材的塑性有所降低.采用900℃/2h,AC+540℃/6h,AC热处理,饼材具有良好的强度和塑性性能。经过860℃/2h,WQ+600℃/8h,AC和900℃/2h,AC+540℃/6h,AC不同热处理后,在400℃时,饼材的持
研究了纳米Ti-24Nb-4Zr-8Sn合金的热稳定性。结果表明在低于和高于β转变温度(～650℃)进行退火处理,该纳米合金的晶粒长大激活能分别为47 kJ/mol和206 kd/mol.由于析出α相对β晶粒的钉轧作用,在低于500℃进行退火处理合金晶粒尺寸可小于100 nm.在500～650℃之间退火处理,可得到亚微米晶粒尺寸.在β转变温度(～650℃)以上进行退火处理,晶粒可在短时间内迅速长大
对疲劳裂纹在具有原始β晶粒的TC4ELI合金片层组织中的扩展路径进行了扫描电镜观察分析.研究了疲劳裂纹扩展过程中的晶界、晶团对裂纹扩展路径的影响以及疲劳裂纹与α片层呈现的角度.结果表明:在近门槛值范围内显微组织对疲劳裂纹扩展路径有较大的影响,疲劳裂纹扩展过程中的断裂方式为沿晶断裂与穿晶断裂混合断裂方式;裂纹经过不同片层取向的晶团时扩展路径会发生改变:疲劳裂纹在片层组织中倾向于沿垂直或平行于α片层方
研究了不同温度下不同变形量对TC11合金组织的影响,分析了在双相区内锻造时不同变形量下组织的演变规律.结果表明,(α+β)相区(900～1050℃)内,变形量对微观组织的演变有着重要影响.随着变形量的增加,等轴状α相逐渐拉长、扭曲、破碎,且变形促进了相变的发生.随着变形量增大,组织中的β相比例增加,同时初生α相的比例减小.当变形量达到40％后,发生了明显的动态再结晶,再结晶的比例随着变形量的增大而
通过光学显微镜、透射电子显微镜、电子拉伸试验机等设备,研究了工业纯钛室温等径弯曲通道(ECAP),并与俄罗斯等相关研究进行了比较.采用两通道夹角Φ120°,外圆角Ψ=20°的模具,成功实现了工业纯钛室温ECAP单道次变形,等效真应变约为0.635,组织存在大量的形变孪晶,晶粒碎化成板条状组织.试样的屈服强度由405 Pa提高到680 MPa,抗拉强度由534MPa提高到780 MPa,并保持较好的