论文部分内容阅读
提出一种将光固化快速成型技术应用于精铸压蜡模具的制造方法。首先根据零件的结构特点设计模具，然后针对模具特征抽壳获得型壳；其次对型壳进行去应力处理，然后将设计铜管与型壳组装，在型腔中填充环氧树脂与铝粉制备的复合材料，经过振动灌浆、固化、去应力、砂纸打磨等工序实现模具的制造；最后采用光固化模具进行压蜡实验，制备了小批量蜡模并成功快速铸造出精密不锈钢零件。该方法可以在6-8天内实现压蜡模具的制造，模具成本低于2000元，生产周期短，因此特别适用于个性化、中小批量产品的精密铸造。