生产实践中由于涤和精梳棉在混合时棉包混合均匀度较差，混纺比也不容易控制。所以，采取并条混合。由于涤生条在经过梳棉工序后产生弯勾纤维较多、仲直平行度较差。所以对涤进行一道自并工序以改善纤维仲直度。棉生条经过预并，条卷，精梳工序后纤维仲直度得到改善，所以与涤自并条进行混合。为了涤棉混合充分均匀和进一步改善纤维仲直度采取三道混合，这样也保证了混纺比的准确和稳定。通过实验表明，在并条工序中推行大定量后通过优化并条和粗纱工艺参数等其成纱条干CV％、细节、粗节、均有好转。棉结虽无明显变化但与改前基本持平。并条定量加大了28%后，并条机效率增加了28%在一定程度上节约了用工，降低了成本下一步要继续在粗纱和细纱工序中推行大定量生产，只有加强各系统工艺的研究，合理配置各工艺参数，选择适当的工艺流程，不断加强设备和操作管理才能确保生产的顺利和稳定进行。