光电化学方法研究钨酸钠对白铜B10的缓蚀作用

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随着人类环保意识的增强,研发金属缓蚀剂是以高效绿色环保为主要目标.钨酸盐因其毒性低,对环境、人体和作物几乎没有危害,也不引起微生物滋生,属环境友好型缓蚀剂,已引起人们的广泛兴趣。光电化学是一种原位(in-situ)研究方法,对于表征半导体膜的光学和电子性质、分析金属表面层的组成与结构以有良好的效果,可以得到一些一般表面分析与一般电化学方法所不能得到的信息,对金属的腐蚀与缓蚀机理进行研究。
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激光干涉测量方法为电极过程的研究提供了有效的手段。在早期的方法探索过程中,OBrien等最早将法布里─珀罗干涉仪应用于电极过程的研究。Knox等则首次报导了全息干涉术在电化学的应用。干涉测量以其无破坏性、高灵敏度为电极过程的研究创造了条件.随着电子技术和计算机技术的发展,数字全息干涉和数字全息方法逐渐应用到电极过程研究中。K.Fukunaka等利用全息干涉技术研究了铜电极的阳极过程;本课题组曾利用
"沟槽腐蚀"主要发生在高频电阻焊(ERW)焊管产品上。沟槽腐蚀发生的部位多发生在焊口处,以形成一条深谷或马蹄状狭长凹槽为特征,有些情况下沟槽内还可以进一步观察到2-3个可明显区分的条带,而且在使用过程中首先在沟槽附近产生破裂造成重大经济损失。本文采用恒电位电化学极化、电化学阻抗谱等电化学方法,结合透射电镜和能谱分析,对宝钢生产的K55焊管的母材和焊缝区进行了研究。通过极化曲线和交流阻抗都证明母材和
电镀可使镁合金表面获得耐蚀金属涂层,电镀相对于化学镀来说其成本低廉、镀层厚、孔隙率低、耐蚀性高、生产效率高等优点,通过电镀Cu/Ni/Cr、Ni/Au,Zn/Ni/Au等组合镀层,可直接应用于室外的最终防护镀层。
由于铜镍合金的耐海水腐蚀和耐氨腐蚀性能远优于黄铜,海滨电厂凝汽器管和内陆电厂凝汽器的空抽区常选用白铜管(铜镍合金),一般情况下由于铜镍合金的耐蚀性能更好,使用也较多。但由于受到各种因素的影响,也会造成凝汽器铜镍合金管的腐蚀,这已经成为电厂能否安全、经济运行的突出问题.自组装膜(SAMs)是在固体墓底表面上借助化学键合自发地形成的有序分子膜,保护基底金属免遭腐蚀,与传统的缓蚀技术相比,具有用量少,缓
自组装膜(SAMs)是在固体基底表面上借助化学键合自发地形成的有序分子膜.将缓蚀剂分子自组装在金属表面,形成致密、有序的单分子膜即可阻挡环境介质对基底的侵蚀,保护基底金属免遭腐蚀,与传统的缓蚀技术相比,具有用量少、缓蚀效率高的特点。然而就工业上应用广泛的诸如铁、铜、锌等金属而言,于其表面上自组装防腐蚀性的单分子膜技术还很不成熟,亟待进一步开发探索。3-氨基-1,2,4-三氮唑(ATA,结构式如图1
目前在有色金属电沉积采用的阳极材料一般为铅基合金阳极,这种电极存在不足之处是:(1)电解时形成的PbO膜对氧析出反应(OER)有很高的超电位,使电解能耗增加;(2)阴极产品易受铅的污染;(3)机械强度低,易弯曲甚至造成短路。虽然国内外对含Pb02的层电极材料的研究很多,但对于在廉价的铝基体上电沉积Pb02的电极材料的研究和应用报道很少.本文采用较廉价的不绣钢作为基体材料复合电沉积二氧化铅.
BiTe掺杂化合物及其衍生物是室温范围内性能最佳的温差电材料。随着微电子技术及MEMS技术的发展,微型温差电器件近年也得到快速发展,薄膜温差电材料的研究更是得到广泛关注.薄膜温差电材料的制备方法一般有化学法及物理法。其中,液相电化学沉积薄膜温差电材料的方法简单易操作、成本低,且可方便地通过调节电沉积参数以及镀液组成来控制材料的掺杂浓度及结晶状态,获得理想的晶体结构及化合物组成,因而具有更大的优势。
采用了失重实验、动电位极化、交流阻抗,研究了4-甲基苯乙酮-O-1-(1.3.4-三氮唑)亚甲基肟在1mol/L HCl介质中对碳钢的缓蚀性能,同时采用量子化学计算对缓蚀剂的分子结构与缓蚀性能的关系进行了研究,结果表明该三氮唑化合物在盐酸中对碳钢的腐蚀有较好抑制作用,其缓蚀机理主要来自于吸附缓蚀剂分子对阳极和阴极腐蚀过程的抑制,为混合型缓蚀剂。
随着人类环保意识的增强,缓蚀剂的开发与应用越来越重视环境保护的要求.聚天冬氨酸(PASP)是一种绿色水处理药剂,具有良好的可生物降解性。它不仅制造过程是绿色的,原料天冬氨酸也是可从自然界提取的,而且能全部生物降解成无毒性的化学品,从环境相容性角度考虑,PASP的可生物降解性使其成为特别有价值。聚天冬氨酸可应用于缓蚀剂、阻垢剂、清洗添加剂与分散剂等领域。光电化学是一种原位(in-situ)研究方法,
Al-Cu合金属于沉淀强化型合金,可进行热处理强化,在-250℃~250℃的温度范围内具有良好的室温机械性能、应力腐蚀性能和焊接性能,常用作两栖作战坦克的装甲、贮藏液氢和液态氧的燃料油箱。然而,这种合金处于含氯离子(Cl)的活性阴离子水溶液中时往往容易导致局部腐蚀发生。特别是点蚀的出现是晶间腐蚀、剥落腐蚀、应力腐蚀和疲劳裂纹的诱发地。对于一个焊接结构件而言,焊接接头本身是一个性能比较薄弱的部位,在