拓展钛原料来源,促进我国氯化法钛白健康发展

来源 :2016全国钛白粉行业年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:abc890619
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氯化法钛白生产的主要步骤包括沸腾氯化、冷凝与提纯、氧化以及后处理,通常钛矿所采用的氯化技术为沸腾氯化技术和熔盐氮化,针对氯化技术中存在的问题,应在国内外广泛收集各种氯化法钛原料资源样品并进行技术经济分析,对钛原料进行矿物学分析,进行各种钛原料在沸腾氯化过程的热力学分析,考察氯气浓度、流量、配碳比、反应温度等工艺参数对天然金红石沸腾氯化反应的影响;研究各种原料沸腾氯化的反应活性,以及氯化通氧的可能性,确定出沸腾氯化合理的工艺参数。根据天然金红石沸腾氯化过程的特点选择适合该过程的动力学模型,并进行动力学分析,为工业化生产提供有效理论基础。根据反复实验数据制定出工业性试生产的操作规程和处理措施。根据不同要求,对主要生产设备,包括氯化炉、除尘器、炉气净化系统、排渣系统进行了一系列的改造,极大地提高了装置对不同原料的适应性。根据研究成果进行一系列的工业性实验,及时总结经验。
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本文对辊压磨进行了简单介绍,尤其是在结构、性能、维修、保养、影响因素方面,另外对辊压磨在粉碎钛白粉粗品领域进行了详细的说明,简述了破碎原理,并对辊压磨的发展进行了预测.
对硫酸氧钛溶液的水解过程进行了试验研究,着重考察了钛液加料速率对低浓度钛液水解率、变灰点、水解物一次及二次颗粒尺寸等的影响.结果表明,随着加料速率的降低,钛液的水解率增加,这是因为慢的加料速率增大了初期钛液稀释度且其持续时间较长,形成晶种数量更多;随着加料速率降低,钛液变灰的时间缩短;加料速率影响了水解物一次颗粒尺寸,慢的加料速率有助于形成细小均匀的一次颗粒;低浓度水解物颗粒(二次颗粒)的平均粒径
本文研究了不同盐处理剂的粗品,以及其研磨加工性能对钛白粉成品的油分散性、应用光泽度、耐候性、磨耗的影响.试验结果表明:在相同的工艺条件下,铝盐粗品的可研磨性能更好,所得产品的粒径分布更加均匀.
首先从产能与产量、价格走势、进出口情况三方面分析了当前钛白粉市场情况,然后又从钛精矿、硫酸和硫磺两方面介绍了钛白粉上游市场的情况,认为钛白粉行业现在价格回暖,势头强劲,并且行业整合势在必行,同时氯化法钛白取得新进展。最后对第四季度市场进行了展望。
文章介绍了钛白粉中心一年的工作总结,阐述了当前行业面临的机遇与挑战,建议钛白粉行业应抓住时机,加强品牌建立,提高国际竞争力,立足创新、节能、环保,提高行业健康发展水平,继续发挥组织作用,加强行业组织自身建设。
阐述了钛白粉的应用性能,分析了国内与国外在钛白粉应用性能检测方面的差距及原因,论述了钛白粉应用性能检测的难点在于正确处理共性与个性关系,建议建立符合ISO/IEC 17025的质量管理体系,并不断完善,加强“人机料法环测”的要素质量管理,同时还要舍得投入,注重学习、交流、研究。认为采用第三方实验室对钛白粉进行检测有利于提升企业的管理水平,更好地满足和服务客户需求,提升产品品质和研发新品。
科慕公司采用氯化法生产金红石型钛白粉。金红石型钛白粉需要进行包膜处理,硅包膜提高耐候性,根据包膜工艺条件不同,分致密硅膜和疏松硅膜。铝包膜提高分散性,pH对铝膜有重要的影响,酸性包非晶型铝,完美封装膜,提高中等耐候性。弱碱性包伯姆石型铝,形成枝状膜提高分散性。强碱性包拜耳石型铝,结晶度高,吸油量较大,影响分散性,对钛白粉颜料性能不利。锆包膜提高光泽性和耐候性。因为Ti和Zr都是第四副族元素,结构和
针对钛白粉无机包膜中铝离子的沉积规律,通过分光光度法确定了不同铝盐的沉积pH值范围,并采用在线颗粒检测仪对铝离子沉积过程中粒子的数量及粒度进行了实时监测,同时利用FTIR、SEM及XRD对不同沉积条件所得的固体物质进行了分析,确定了不同酸度条件得到的沉淀物的特性,为钛白无机包膜提供参考.
通过硫酸法钛白短流程工艺,以未浓缩工业硫酸钛液为原料制备金红石颜料钛白,研究了高温段保温时间对金红石二氧化钛的晶体结构、粒径分布及颜料性能等影响,采用TG-DSC、XRD、粒度测试和颜料性能检测等进行了表征.随着煅烧时间延长,金红石钛白的晶粒尺寸及金红石含量逐步增大,为正线性相关,而蓝相则逐步减小.最优保温时间为40min,所得钛白晶粒尺寸170.8nm,金红石含量98.2%,粒度大小适宜且分布窄
钛白粉耐候性能是高档钛白的重要表征.提高钛白粉耐候性技术涵盖在传统表面处理技术上的研发和对新的表面处理试剂的包膜技术探索及研究.结果表明钛白粉包膜技术的前提是保持二氧化钛颗粒在溶液中的最佳分散性能;硅包膜可以提高产品的耐候性能,但成膜条件的不同影响硅膜的致密程度,从而影响钛白粉的耐候性能,锆磷包膜技术能够有效提高钛白粉的耐光性能 (耐候性能的表征之一),其中两者的加入量控制是关键点之一。