充排水试验是水电站建设的重大里程碑事项.本文介绍了仙游抽水蓄能电站1号引水隧洞的充排水试验过程并分析了充排水试验成果，得到了以下结论：(1)原设计技术要求中，排水试验未要求在一定高程进行稳压。指挥部根据其他抽水蓄能电站工程经验，认为引水系统排水时外水压力对混凝土衬砌的危害比充水时的内水压力更为严重，建议在降低排水速率的同时，预留稳压时间，以便加强监测。(2)充排水期间，可能会出现各种无法预料的异常现象，指挥部应围绕充排水试验的目标，果断采取处理措施。在充水接近上水库水位时，中检洞进入门发生异常渗水。在查明原因（密封圈质量没达标）后，指挥部当机立断，决定继续完成充水过程，从而达到了试验目标，又节约了试验时间，为实现机组启动的节点目标创造了条件。(3)根据排水后的现场观察，结构缝、施工缝渗漏较为常见。施工单位应在施工时严格按规范规定做好结构缝和施工缝处理，同时建议设计在接缝处适当增加止水片（如在结构缝处同时设铜止水和橡胶止水），以降低渗漏量。(4)施工支洞的堵头也是常见的渗水点。在充过程及排水之后，施工单位对3、4号堵头进行聚氨酯化学灌浆，处理后，渗漏量显著减少。回充水时，引水系统渗漏总量较初次充水时显著减少，其中堵头渗漏量减少是主要原因。(5)在充排水试验中曾发生中检洞进入门渗漏现象，查明原因是厂家供货的构件质量不过关。因此对于在高水头下运行的金属结构设备，应严把质量检查验收关，有条件的要做好安装前的试验、检测，防止出现质量缺陷影响试验进行。(6)监测仪器是充排水试验的眼睛，试验期间全靠仪器反映水道结构物的承受水压、应力应变、缝隙开合及围岩变形等情况。总结这次充排水试验的经验，对于监测仪器必须做好两点：一是必须提高监测仪器的质量；二是要做好监测仪器的保护。(7)根据DL/T5195-2004《水工隧洞设计规范》，混凝土衬砌按透水限裂要求设计，即允许混凝土开裂而规定裂缝宽度。在高水头作用下，高压管道混凝土衬砌开裂为透水体，内外水相通，钢筋混凝土衬砌防渗作用微弱。混凝土衬砌的主要作用是提高结构可靠度和降低糙率、减少水头损失。充水试验中的钢筋应力变化及衬砌裂缝宽度变化也说明了这一点。(8)高压管道钢筋混凝土衬砌开裂后，水压力及防渗主要依靠围岩承担，因此，通过灌浆提高围岩的整体性显得至关重要。隧洞围岩的固结灌浆、帷幕灌浆和接触灌浆是隐蔽工程，必须严格控制，做好压水试验检查，提高灌浆工程的质量，才能提高高压管道的结构可靠性，有效地减少隧洞渗漏量。