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介绍了C—103铌合金YF—13推力燃烧室模锻结果。试验采用C—103铌合金棒材，在平锻机上研究了推力燃烧室的闭模锻造工艺。用金相显微镜和扫描电镜观察了锻件的显微结构和断口形貌，测定了锻件状态和退火状态的机械性能。结果表明，在500和1200℃温度下的闭模锻造是成功的，得到80件推力为2、10、50公斤推力燃烧室锻件。锻件的几何形状和尺寸公差、表面质量和机械性能符合使用要求。模锻件的经济效益显著，和采用棒材加工推力燃烧室比较，模锻件的金属利用率提高1．7—2．3倍。材料成本降低40～53℅。（本刊录）