【摘 要】
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研究了Al含量变化对TNB铸造合金显微组织及其显微硬度的影响.结果表明,Al含量为44at.％时,凝固组织为针状片层结构和等轴β晶粒;Al含量≥45at.％时,相应凝固组织为粗大柱状晶粒,具有明显的凝固偏析现象.1260℃固溶处理时低铝TNB合金呈细小α2/γ片层组织且晶粒出现粗化现象;Al含量为46at.％时,凝固组织为等轴γ晶粒,晶界析出较多的α2/γ片层束团和细长粒状B2相.结合TiAl合金
【机 构】
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中国科学院金属研究所,沈阳110016;东北大学,沈阳110819 中国科学院金属研究所,沈阳11
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研究了Al含量变化对TNB铸造合金显微组织及其显微硬度的影响.结果表明,Al含量为44at.％时,凝固组织为针状片层结构和等轴β晶粒;Al含量≥45at.％时,相应凝固组织为粗大柱状晶粒,具有明显的凝固偏析现象.1260℃固溶处理时低铝TNB合金呈细小α2/γ片层组织且晶粒出现粗化现象;Al含量为46at.％时,凝固组织为等轴γ晶粒,晶界析出较多的α2/γ片层束团和细长粒状B2相.结合TiAl合金相图分析,Al含量的变化显著改变了TNB合金的凝固相变过程,由于合金本身具有较高的β稳定元素Nb和一定量的C元素,Al含量＞45at.％的合金固溶处理也会发生包晶向β相凝固转变过程,从而得到晶粒细小的片层组织.C作为一种强力的α相稳定元素,具有固溶强化的作用.铸造合金的显微硬度随Al含量增大而减小.
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