论文部分内容阅读
介绍了铁矿尾砂干式排尾处理装置在安徽大昌矿业集团有限公司选矿厂的应用情况，提供一种铁矿尾砂脱水装置及干式排尾回收尾砂和水再利用装置，它解决了尾矿干堆问题，同时对原尾砂库排水形成闭路处理工艺，起到自然净化、循环利用的作用。
选矿厂干式排尾回收再利用装置的特点及应用
【摘 要】
：
介绍了铁矿尾砂干式排尾处理装置在安徽大昌矿业集团有限公司选矿厂的应用情况，提供一种铁矿尾砂脱水装置及干式排尾回收尾砂和水再利用装置，它解决了尾矿干堆问题，同时对原尾砂库排水形成闭路处理工艺，起到自然净化、循环利用的作用。
【机 构】
：
安徽大昌矿业集团有限公司
【出 处】
：
2010年中国矿业科技创新与应用技术高峰论坛
【发表日期】
：
2010年6期
其他文献
本系统通过设计了一个电路，制作一块带有电子元器件的电子线路板．通过单片机PIC16F877A、无线发射模块PT2262、接收模块PT2272和智能照明传感器(光照度及人体热释传感器)实现对具备无线四路接收驱动板的控制．通过对微处理器的编程，利用遥控器及智能传感器实现四路灯的全开，全关及配对组合开关以及其他控制方式。
本文从设备、工艺、成型环境三大方面着手，对影响超白太阳能压延玻璃厚度的因素进行分析，提出厚度控制和改进措施、引头子时的厚度控制措施，指出厚度控制过程中的注意事项，并插入了作者生产中积累的部分经验和技巧，总结出超白太阳能压延玻璃厚度控制过程中要做到“一稳、一微、三勤”。
伴随高压辊磨机在国内矿山的广泛应用，料饼打散成为一个新的研究课题。较为系统地介绍了料饼的常见打散方式，分析了各种打散方式的优缺点，并列举了部分生产实践。
简要介绍了高压辊磨机的结构特点、发展概况及其在金属矿的应用实践。重点介绍了应用于低品位铁矿的高压辊磨机与磁力预选设备所组成的粉末预选系统的工艺概况，分析了在金属矿(尤其是铁矿)细碎作业中选用高压辊磨机应该重点考虑的设备参数和工矿条件。
叙述了陕西某铁矿石采用高压辊磨机与普通破碎机，破碎至相同的6～0mm时，两种破碎产品的可磨性及可选性。试验结果表明，辊压产品比普通破碎产品中-0.076 mm含量增加18.35个百分点，相对可磨度系数为1.875，粗粒湿式磁选预选抛出合格尾矿产率提高9.97百分点，粗精矿品位提高3.94个百分点，最终精矿品位及回收率基本相当。
对湖北省谷城县嵌布粒度极细的低品位磁钛铁矿中磁铁矿进行了辊式磨机选矿工艺的研究，并进行了选矿回收试验，其试验结果表明：选用高效节能的超细碎设备，采用优化磁铁矿预选新工艺：辊式磨机超细碎(0～5mm)-粗粒抛尾-磨矿-弱磁精选。可以获得铁精矿产率14.49％；品位TFe含量65.12％；回收率61.90％的较佳指标。辊式磨机超细碎对贫铁矿预选分选效果起了重要作用，为贫铁矿石入球磨之前进行粗粒抛尾，实
高压辊磨(HPGR)作为一种替代传统的破碎和多段磨矿流程，例如半自磨和多段破碎流程，作为一种标准的破碎技术是可行的。在过去的几年中，由于这种技术具有高效能、高单位处理量和低成本的优势，在选矿领域有广泛的应用，并且这种技术设备的使用数量不断增加。这种发展趋势未来会继续持续下去。本论文阐述了洪堡高压辊磨机设备和工业应用的方法，实验数据是通过在实验室的测定和工业试验厂测定的。讨论了试验过程的参数和机器设
尾矿能否在尾矿库中通过自重固结和压缩作用迅速排水，从而在较短的时间内获得较高的强度，是膏体排放技术的关键所在。研究利用SDJ-II型三速电动等应变直剪仪，在完全侧限与轴向排水条件下，进行不同浓度和轴向荷载下的压缩实验，运用压缩系数和压缩模量评价了超细尾矿的压缩性能，研究了压缩过程中变形量与时间的关系，以及孔隙比与轴向荷载的关系，从孔隙水的角度分析了其压缩固结过程。实验结果表明尾矿土为中压缩性土，有
介绍了新疆大明矿业天湖铁矿的特殊的地理位置以及矿石的性质特征，结合选矿工艺技术指标特征，介绍了尾矿库的建设与设计情况，强调了尾矿干堆库的技术特点和优势，并总结了尾矿库管理的一些技术经验。