浇注型聚氨酯弹性体的工程应用

来源 :中国聚氨酯工业协会第十六次年会暨国际聚氨酯技术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:a98674591
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简单介绍了浇注型聚氨酯弹性体的性能及制品设计中应考虑的因素。包括:产 品使用的工况环境、聚氨酯弹性体的性能特点、结构参数、模拟试验以及实际运行考核等因 素。并提出了关于聚氨酯弹性体结构和性能等方面的研究建议。
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对钨铜合金的致密度和组织均匀性的影响因素进行了分析,认为提高钨铜合金致密 度的方法可以归结为:需要熔渗的工艺,重点在于控制通孔;直接烧结的工艺在于提高粉末 活性,降低粉末粒度;尽量不使用助剂。而获得均匀组织的方法则是获得均匀粉末,采用等 静压可以改善压坯的均匀性,注射成型和适当的后续处理也是可选择的。
以氢化锆-2 粉与碳化硼粉为原料,用橡胶模成型方法成型,真空烧结炉中脱氢,在 800~1100℃下保温一小时,制得碳化硼锆合金可燃毒物中空芯块烧结体,用浸渍法测量芯块 的致密度和开口孔率,研究了烧结温度和碳化硼含量对烧结体致密度的影响,用扫描电镜分 析了坯体与烧结体的微观结构。碳化硼锆合金烧结体的致密度随烧结温度的升高而增加,随 碳化硼含量的增加而降低,碳化硼颗粒在锆合金中分布比较均匀,当碳化硼含
采用三釜连续两釜进料的工艺,得到固含量较高粘度较低的POP产品。并对不同工艺条件产品的透射电镜图片进行了分析。
本文采用等体积浸渍法制备了一系列氧化铝负载碱金属氟化物固体碱催化剂, 用于甘油(丙三醇)与碳酸二甲酯酯交换反应合成碳酸甘油酯,其中KF/γ-Al2O3催化剂能够 更好地促进碳酸甘油酯的生成。进一步考察了KF/γ-Al2O3催化剂的制备条件、反应条件对甘 油与碳酸二甲酯酯交换反应的影响,KF负载量、催化剂焙烧温度、反应条件等对甘油的转化 和碳酸甘油酯的选择性有显著影响。当KF的负载量为15WT.%,
本文介绍了一种合成N,N-双(2-羟乙基) 氨甲基膦酸二乙酯的新工艺。相比 现有专利报道的技术,本文中的制备方法简单高效、收率高;催化剂使用量小且可多次套用; 产品纯度高;为N,N-双(2-羟乙基)氨甲基膦酸二烷基酯的合成提供了一种新的技术方案。
合成了氨基树脂改性阻燃聚醚多元醇,将其应用于聚氨酯高回弹泡沫,泡沫的 氧指数可达到27%,最大烟密度值仅为4.11。研究了降低泡沫中甲醛残留量的方法,结合氧 化剂、甲醛捕捉剂和光触媒的作用,可将泡沫甲醛含量降低85%。
以自制相对分子质量为1500~2000的聚酯多元醇和二苯基甲烷二异氰酸酯 (MDI)为主要原料,合成了高档油墨用聚氨酯胶粘剂。探讨了聚酯多元醇分子质量、酸值和扩 链剂用量对胶粘剂性能的影响,所制产品具有良好的附着力、光泽度,耐水解,耐低温以及剥离 强度高等性能。
从配方角度分析了部分影响聚氨酯连续板材性能的因素。多元醇、阻燃剂种类、 异氰酸酯指数是影响聚氨酯材料阻燃性能的重要因素。同时,本文考察了烟台万华聚氨酯股 份有限公司生产阻燃C级组合料的工艺和泡沫性能。结果表明该组合料能够达到生产C级聚 氨酯连续板材的工艺和性能要求。
在聚氨酯高回弹配方中使用10%以上的MOCA交联剂后,制得的聚氨酯泡沫, 25%压陷硬度可达到210N以上,超过使用50份POP 93/28的配方;抗拉伸强度达到 215kPa,撕裂强度也达到231N·m-1,远高于使用普通交联剂/扩链剂的高回弹泡沫;与普 通高回弹泡沫相比,阻燃性也明显提高。
对于硬质聚氨酯泡沫塑料来说,膨胀石墨是一种新型的阻燃剂。在聚氨酯硬泡 中的最佳用量为20%,它使硬质聚氨酯泡沫塑料的氧指数呈线性增长,并且使用复配阻燃剂 在阻燃组合料中质量分数为28%,DMMP与膨胀石墨质量比为8∶20,在泡沫燃烧时,DMMP 与膨胀石墨的协同阻燃效果,使得硬质聚氨酯泡沫材料的阻燃效果相对较优。