该研究主要在探讨某炼制工场去丁烷塔塔培顶系统空氟冷却器E-1时常破损之因及其防治方法。一般而言，分馏塔顶系统可能产生腐蚀的原因，包括盐酸腐蚀、盐类沉积腐蚀（Underdepositcorrosion）、湿式硫化氢腐蚀及冲蚀等问题，而宝际破损的原因则因进料油成份不同而有所差异。在该研究的案例中，其破捐原因虽属极为常见的酸性腐蚀，但其腐蚀源却是文献上较少提及的有机酸。造成此问题的主要原因是进料油中夹带过多的醋酸，促使塔顶系统pH值偏低（pH～4，0）引起酸性腐蚀，期间虽添加中和胺控制系统之pH值，但因未考量防蚀剂于轻质油料中的溶解度，以致系统不仅因防蚀剂中有效成份沉淀而生成黑色凝物使得熟交换管堵塞外．更因防蚀剂分散不均无法全面保护管壁，而导致热交换管再度破捐。针封此问题，可采取之防治封策，除可添加适量中和胺控制系统之pH值于6．5～7．5之间，并就轻质油料中熔解度之考量选择适当的防蚀剂外，更可于塔顶系统实施水洗作业，将可使腐蚀问题降至最低。