【摘 要】
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为分析工业搅拌罐内的流动和传热等情况,并为搅拌器的优化设计提供基础,本文对三层桨式搅拌罐内的混合过程进行了三维数值模拟,采用多重参考系法(MRF)及标准k-ε模型,分析了8
【机 构】
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浙江大学化工机械研究所,310027,杭州
【出 处】
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2006中国工程热物理学会流体机械学术会议
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为分析工业搅拌罐内的流动和传热等情况,并为搅拌器的优化设计提供基础,本文对三层桨式搅拌罐内的混合过程进行了三维数值模拟,采用多重参考系法(MRF)及标准k-ε模型,分析了8种不同工况下的搅拌功率、罐壁和物料间传热系数分布情况.通过搅拌混合过程的非定常多相流计算,获得相分率随时间的变化历程,并由此得到搅拌过程的混合时间.结果表明,流动模拟可获得详细的流场分布,并获得各项特性参数,高粘度条件下,增大桨叶直径可有效提高表面传热系数,同时功率也明显上升,混合时间的计算可为工业搅拌过程提供工艺参考.
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