随着原油重质化及加工深度的提高，石化企业在原油蒸馏、热裂解、催化、储运等加工过程中产生的硫化氧、氨、有机硫、有机胺等恶臭物质也显著增加。一部分恶臭物质富集在油品和污水中，并在油品及污水储运处理过程中通过罐顶呼吸气排入大气，简称为罐顶恶臭气体。罐顶恶臭气体不仅污染环境，而且危害人体健康，国家颁布的《恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)》、《大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)》等强制性标准对恶臭气体排放浓度及排放速率进行了限制。为了解决罐顶恶臭气体污染问题，中国石化已将恶臭气体处理列为环保隐患治理的重点项目之一，并投入大量资金用于恶臭气体处理装置建设。恶臭气体处理方法可分为燃烧法、吸收法、氧化法、吸附法、生物法、冷冻法及联合法等。罐顶恶臭气体治理中普遍采用的技术主要有吸附氧化法、吸收氧化法等，特别是吸收氧化法因吸收液来源广、去除效果稳定、使用安全等原因应用逐渐增多。在废气治理技术研究领域，抚顺石油化工研究院先后进行了催化燃烧、蓄热燃烧、吸附、生物降解、吸收氧化、捕集等废气治理技术及油气回收等技术的开发工作，其中催化燃烧技术已经工业应用于污水处理场废气治理，吸附、生物降解等技术也完成了中试研究。本文介绍了罐顶恶臭气体排放的特点及治理技术的选择原则，从工艺流程、吸收液选择、气体排放量测定结果和H2S与NH3去除效果等方面来分析和探讨了FYHG-DS技术应用于工业装置的情况，并对该技术的经济性进行了分析。