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本文对大唐盘电热控管理的矛盾与解决进行了探讨。天津大唐国际盘山发电有限责任公司装机两台600MW亚临界机组,主设备检修采用点检定修制,而热控专业的日常维护管理仍然执行传统维护体制,实行事后维修,经济效益差,成为公司设备管理的短板。通过以下几方面措施:⑴把热控专业人员的主要工作重点放在重要的保护系统、调节系统上来,放到控制策略上来。把更多的精力放在提高事故分析能力、完善控制策略、检修项目控制等工作上,从而减少机组非计划停运次数,不断积累项目管理经验,使检修项目工期、成本、质量日趋合理化;⑵吸收点检定修制的精髓,将就地表、电动门、吹灰器等成熟的、完全可以按照作业指导书进行维护的设备外包给检修队伍,热控专业人员负责点检与质量监控;⑶吸取主设备检修的成功经验,在大、小修时,请原生产厂家对设备进行检修,可以更可靠地保证检修质量。解决了人员少、维护量大、管理要求高的矛盾,热控专业人员可以更多地关注调节系统品质的优化,使热控专业工作绩效、系统运行的经济性不断提高,提升公司的赢利能力。