本文对大唐盘电热控管理的矛盾与解决进行了探讨。天津大唐国际盘山发电有限责任公司装机两台600MW亚临界机组，主设备检修采用点检定修制，而热控专业的日常维护管理仍然执行传统维护体制，实行事后维修，经济效益差，成为公司设备管理的短板。通过以下几方面措施：⑴把热控专业人员的主要工作重点放在重要的保护系统、调节系统上来，放到控制策略上来。把更多的精力放在提高事故分析能力、完善控制策略、检修项目控制等工作上，从而减少机组非计划停运次数，不断积累项目管理经验，使检修项目工期、成本、质量日趋合理化；⑵吸收点检定修制的精髓，将就地表、电动门、吹灰器等成熟的、完全可以按照作业指导书进行维护的设备外包给检修队伍，热控专业人员负责点检与质量监控；⑶吸取主设备检修的成功经验，在大、小修时，请原生产厂家对设备进行检修，可以更可靠地保证检修质量。解决了人员少、维护量大、管理要求高的矛盾，热控专业人员可以更多地关注调节系统品质的优化，使热控专业工作绩效、系统运行的经济性不断提高，提升公司的赢利能力。