技术降成本工作的实践与思考

来源 :湖北省铸造协会/学会2013铸造学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:playmud
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本文分析了铸造工厂技术降成本工作的必要性,阐述了铸造一厂近几年来在技术降成本方面的一些主要做法,归纳了技术降成本的十大方向及主要课题进展,提出了对技术降成本工作的思考.
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随着航空技术的发展,越来越多的新技术新材料得到了应用.由于新技术新材料存在较多的不同于传统的特殊性及复杂性,因此其失效分析日益成为失效研究者们面临的重大挑战.根据工作经验及体会,结合实际的失效分析案例及相关研究课题,提出了应对新技术新材料失效的分析策略.
主要分析了传动轴件在锻造及调质处理后,轴件表面出现的细小裂纹.对该失效件进行金相分析,结果表明在锻造加工过程中,由于锻造浅度焊合及表层氧化物的覆盖,在锻造裂纹焊合与未完全焊合的情况下,都没有使裂纹得到扩展.
25 mm板厚2219铝合金搅拌摩擦焊焊缝中存在"白斑"现象,该现象严重影响了产品的生产进度,通过对"白斑"进行理化检验和电镜、能谱分析,明确了"白斑"的性质.分析认为.2219铝合金搅拌摩擦焊缝中X射线检测结果中的"白斑"性质为聚集长大的Al2Cu强化相,并对"白斑"的形成机理进行了基于工艺角度的研究.
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本文研究了液态置氢对Ti-47Al合金熔体流动性的影响规律及机理.Ti-47Al合金在一定氢分压的真空炉中熔炼并浇注,采用标准的石墨螺旋型试样研究流动性的变化规律.Ti-47Al合金的流动性随氢分压的升高而快速提高,当氢分压达到15kPa后,其流动性趋于稳定.同时研究了氢对TiAl合金停止流动机理的影响,并分析了氢对铸造缺陷的影响.
东风精铸公司生产的薄壁多热节乘用车后副车架,浇注系统设计较复杂,导致其生产成本高,生产效率低.本文通过对现生产所采用的浇注系统不足点进行分析,总结了浇注系统的五条设计思路,做出三种浇注系统方案,然后经过工艺验证并从内浇口数量、模组悬臂长度、浇注系统重量等参数进行量化对比,选出最优方案.最终在工艺出品率、生产效率、机械化批量生产等方面都有明显改善,取得了良好的经济效益.
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随着社会和企业的发展,降低消耗、减少成本、创新发展成为极其重要的主题.本文以木模制作为例,重点阐述了木模制作中的创新方法以及对原材料的合理利用,期望达到优化工艺、提高效率、降低成本的目的.
连铸坯直轧是先进的制钢工艺,特别是其先进的电磁感应工艺与传统的火焰加热相比,可以有效地降低能耗、减少污染、提高生产效率,是当今冶金技术的重要发展方向.本文应用电磁感应加热理论,建立了电磁场与温度场耦合场的数学模型,完成了基于非均匀网格的温度场的有限差分离散求解,得到了随时间变化的样件温度变化规律.在现有的实验条件下,测试样件表面温度分布,验证模拟结果.选取非接触式红外测温仪,改变感应加热频率,测试
本文通过建立可视面、接近可视面及点投影堆集等概念,找到了铸件分型面与视线重合、相交现象的相互关系——铸件分型面发生在铸件视线重合面和视线相交线上.并通过增加活块、模样分段及增设砂芯等方法,使未发生视线重合的铸件实现视线重合,为分型面的选择找到了理论依据.