【摘 要】
:
采用真空等离子体喷涂技术与热处理相结合的方法在C/C复合材料表面制备SiC及其复合涂层,表征了该涂层的显微结构和相组成,研究了加入不同含量的Al2O3和B4C对SiC涂层组成
【机 构】
:
中国科学院上海硅酸盐研究所,特种无机涂层重点实验室,上海,200050
【出 处】
:
第二届中国国际复合材料科技大会 (CCCM-2)
论文部分内容阅读
采用真空等离子体喷涂技术与热处理相结合的方法在C/C复合材料表面制备SiC及其复合涂层,表征了该涂层的显微结构和相组成,研究了加入不同含量的Al2O3和B4C对SiC涂层组成与结构的影响,并采用等离子体火焰和H2-O2火焰对涂层的抗烧蚀性能进行考察。结果 表明,采用喷涂和后处理结合的方法可以在C/C复合材料表面形成SiC涂层,通过改变工艺参数,该涂层具有不同表面层厚度和渗入层厚度的结构特征;添加Al2O3和B4C后,SiC涂层的晶粒尺寸发生变化,其抗烧蚀性能亦有一定程度的改善。烧蚀实验表明,SiC涂层经大于2000℃火焰烧蚀300s后仍保持完整,显示良好的抗烧蚀性能。
其他文献
利用感应加热高温氧化测试装置,研究了不同种类组元基体改性碳材料在1800℃以上氧化气氛中的氧化行为,结果表明基体改性抗氧化碳材料具有良好的高温抗氧化性能,氧化速率较纯
以无纬布/网胎针刺毡为预制体,通过化学气相渗透法(CVI)制备不同密度的C/C复合材料多孔体,并通过真空熔渗法将Cu-Ti合金渗入C/C复合材料多孔体中,从而获得C/C-Cu复合材料.用
Considering the process characteristics of C/C composite chemical vapor deposition (CVD), this paper studies controlling technologies of the temperature fie
采用碳布交替铺层结构为增强体,酚醛树脂作为基体碳先驱体,用液相浸渍碳化的方法制备了碳/碳复合材料。考察了不同的碳布规格和复合工艺下材料条件下材料力学性能的差异。
研究了二氧化硅气凝胶涂层对于泡沫碳热物理性能,尤其是导热性能的影响.利用LFA457激光导热仪考察了泡沫碳材料与二氧化硅/泡沫碳材料在不同温度下(25℃、200℃、400℃、
介绍了中南大学近几年来在抗烧蚀C/C复合材料方面的研究进展,主要包括陶瓷相涂层、基体改性以及一体化改性C/C复合材料的制备技术。在涂层技术方面,中南大学利用化学气相沉
利用无压浸渗法制备了不同含量SiC的SiC增强Al基复合材料。通过金相显微镜,X射线衍射,扫描电子显微镜对所制备的SiCp/Al复合材料的显微组织、物相以及形貌进行表征,并采
以纤维素和凹凸棒石(PG)为原料,在220℃下水热24h制备凹凸棒石/炭(PG/C)复合材料。采用浸渍-碳化工艺在炭/炭复合材料(C/C)中引入PG/C作为添加剂,利用一步热压法对材料最终
采用低压化学气相沉积法在炭/炭复合材料基体上制备了HfC陶瓷涂层,并研究了涂层在氧乙炔焰环境下的超高温烧蚀特性。结果 表明:HfC陶瓷涂层在氧乙炔焰烧蚀环境下具有良好
在酚醛树脂中添加石墨粉,采用模压法制备出CFRP材料,在1000℃热解转化为C/C复合材料,然后反应熔渗(LSI)硅制备出C/C-SiC材料,研究了C/C及C/C-SiC材料的微结构,采用水代替液硅