武钢冷轧剪切线助卷控制系统设计

来源 :中国计量协会冶金分会2010年会暨全国第十五届自动化应用学术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:Kimyueyue
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
描述了冷轧剪切线自动助卷控制系统的计算机控制系统配置情况,重点介绍了冷轧剪切线的转向辊、卷取机、助卷器和助卷线速度控制等控制环节的控制过程,描述了整个剪切线自动助卷计算机控制系统的配置情况。
其他文献
HMI是过程控制系统的操作和监视界面。由于它直接面对用户,因此,HMI设计的好坏直接影响到用户对系统的评价和使用情况。本文以过程控制系统的HMI开发为例,阐述了HMI的设计思路和实现方法。
宝钢1730连续退火机组的电气控制系统,采用了日立的R700系列PLC,实现了机组的主令控制、顺序控制等功能,具有稳定、可靠的特点,对稳定生产帮助很大。
钢铁企业在炼钢工序不可避免地产生很多板坯余材,对这些板坯进行充当成为一项重要业务,它主要实现将板坯匹配给合适的合同。基于性能预报模型,构建了一套板坯余材动态充当系统,该系统能够根据实际成分动态设计后工序热轧工艺参数,大大增加了在材质上匹配的可能性。应用结果表明,该系统可以带来可观的经济效益。
加热炉装料是热轧板厂的一个重要工序,通过板坯在炉前的准确定位确保板坯在炉内的位置符合工艺的布料要求,所以板坯炉前定位的准确性、可靠性及快速性对于后续工序的实施极为重要。本文重点介绍了板坯定位、板坯测长以及辊道速度控制的原理。分析表明,板坯定位主要和板形、板坯长度、板坯与辊面之间的打滑等因素有关。
介绍了液压活套控制的基本情况,叙述了活套在自动方式下的工作过程,并阐述了活套在张力控制下力矩如何进行计算。讨论了活套套量控制原则及套量对速度修正的情况,分析了活套调节器的组成以及调节器控制信号对伺服阀给定信号的分配情况。结果表明,液压活套在控制过程中,活套套量控制以及张力控制是一个动态的复杂过程,控制的好坏会直接影响带钢轧制过程的稳定性。
分析了容错服务器的技术原理以及系统结构,并对容错服务器在上海梅山钢铁股份有限公司1420mm冷轧热镀锌机组的实际应用做了介绍。实际应用表明,在冷轧过程控制系统中,采用高可靠性、高稳定性的容错服务器,不仅能满足系统连续运行、不间断的数据采集与生产过程控制的需要,同时服务器简单的操作以及方便的代码移植也可大大减少系统安装和调试的时间。
在转炉冶炼过程中,原料的加入对钢水成分至关重要。针对炼钢转炉原料工艺,结合现有设备的特性,分析该工艺下的程序设计思路。着重把西门子PCS系统的多功能编程与程序设计思路相结合,不但满足了设备控制的要求,而且也满足了加料精度的要求。同时,各原料的信息数据实现精确传递,便于掌握物料状态,更好地满足L2原料模型计算的需求。
上海梅山钢铁股份有限公司冷轧1420连续退火机组的工艺和装备均具有世界一流水平,其三电系统由ABB电气公司设计开发,处理线计算机控制系统由宝信设计开发。炉子作为单体设备,其基础自动化系统和计算机控制系统的设计和开发均由炉子供应商法国STEIN公司负责。重点阐述了梅钢1420连退机组计算机控制系统的配置、处理线的主要功能以及退火炉模型系统采用的先进技术。
在转炉汽化冷却系统中,控制的核心是汽包水位的控制。分析了当前控制方法不能满足转炉汽包水位控制的原因,并针对转炉生产的特点,提出采用模糊控制算法实现对汽包水位的控制。该算法应用于上海梅山钢铁股份有限公司炼钢厂3#转炉汽化冷却系统。系统投入运行后,运行状态良好,没有出现过任何故障,该算法值得在转炉汽化冷却控制系统中进行推广。
介绍了梅钢冷轧连退机组的设备技术参数和ABB 800xA电气控制系统,重点阐述了各种服务器、控制器和通信协议的合理设计及通信方面的应用。