邢台电厂高温过热器再热裂纹分析研究

来源 :第十届全国电站焊接学术讨论会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:swb39274355
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
本文通过对邢台电厂讥温过热器出现的大射程裂纹进行分析证明该裂纹属于再热裂纹。同时对G102再热裂纹敏感温度进行了讨论,认为初始应力水平会改变材料的再热裂纹敏感性曲线。
其他文献
分析了WB36/1Crl8Ni9]ri钢焊接时存在的主要问题,拟订了焊接工艺方案并进行了焊接工艺评选择Ni基焊材,小线能量,焊前不预热,焊后也不进行热处理。根据评定结果和工程应用情况,提出了进一步研究与改进该接头焊接工艺的建议。
水电站水轮机底环材质为1Cr18Ni9Ti,属奥氏体钢,锥管材质为Q345C,属低合金钢,焊条采用A307焊条,其连接焊缝为异种钢对接焊缝,此类焊缝晶粒粗大、组织不均、具有明显的各向异性。由于采用异种钢焊接,焊接工艺规范存在差异,致使焊缝中不同部位的组织不同,声速及声阻抗也随之发生变化,从而使声速传播方向产生偏离,给超声波探伤缺陷定位带来困难。目前国内还没有检验标准、对比试块及成熟的工艺方法等,作
脱硫GGH(烟气-烟气加热器,Gas-Gas-Heater)是脱硫系统的重要设备之一,GGH转子的焊接质量直接影响转子机加工及烟气密封程度,是脱硫岛达标投产的重要影响因素。本文通过对GGH工作原理、结构特点的介绍,分析、探讨了GGH Corten钢的焊接性能,制定了合理的焊接工艺,有效的控制焊接变形,减少机加工时间,缩短工期,为脱硫岛达标投产奠定了良好的基础。
通过模拟现场热处理工艺,研究了T122钢焊缝及母材在不同回火温度下的硬度及显微组织,结果表明:随回火温度的提高,T122焊缝硬度降低,740~760℃回火后焊缝硬度可以满足使用要求,回火后焊接热影响区未出现明显的软化现象,微观组织表明焊缝金属为马氏体和少量8铁素体的混合组织,740~760℃回火可得到板条特征明显的回火马氏体。回火温度对母材的硬度和组织影响不大。
本文介绍了火电厂在役管道(中径管)母材纵向周向组合探头同时进行横波探伤的超声波检测方法。从理论和实际上证明了它具有灵敏度稳定、效率高、经济实用的特点,是保证火电厂安全生产,提高管道母材检验可靠性、高效性的一种行之有效的检测方法。
分析了15NicuMoNb5钢多层焊接头热影响区的组织特点,发现某些焊层熔合线附近的局部区域存在沿晶网状组织,网状组织区域大小约O.5mm×1mm。通过热模拟方法再现了这种沿晶分布的网状组织,揭示了其形成的焊接热循环条件。研究结果表明,网状组织区域处于相邻焊层热影响区的重叠区域,形成网状组织的热循环有两种:(1)受到两次热循环作用,第一次为粗晶区的热循环,第二次为峰值温度在ACl-AC3的不完全重
研究了15NiCuMoNb5钢临界再热粗晶区(IRCGFtAZ)网状组织的构成、形成机理及对韧性的影响。结果表明,网状组织主要由颗粒状M—A组元和粒状贝氏体构成,其形成是由于一次粗晶区受到峰值温度在ACl~AC3的再次热循环作用时,晶界附近在加热过程中发生无序奥氏体转变,形成富碳的细小球形奥氏体,它们冷却时转变为粒状M-A组元和贝氏体。网状组织所在的IRCGFtAZ韧性最低,但含有较多M—A组元的
本文主要介绍对1000Mw压水堆核电站主管道安装模拟件制作所进行的焊接工艺研究,攻克主管氏体不锈钢大口径厚壁管的焊接技术难关,焊接接头不仅获得优良的力学性能和使用性能,同时也摸索并掌握了主管道焊接的变形规律和变形量,所有的检验和试验结果均符合RCC—M(2000版)规定以及有关的验标准要求。
汽轮机叶片水蚀问题已普遍存在,尤其一些机组低负载运行问题越来越突出。本课题采用了国际上先进的JP5000超音速火焰喷涂钴碳化钨、镍铬碳化物。喷涂具有硬度高、结合性能好、孔隙率及氧化物含量低的特点。喷涂后的叶片不变形,不影响转子的动、静平衡,可对叶片多次喷涂也不损伤叶片的原有性能,用于汽轮机叶片的水蚀、腐蚀防护可提高使用寿命。
本文介绍了华能为玉环电厂国内首台1000Mw超超临界2号机组现场焊接的管理情况。对其现场焊接和过程控制管理进行了总结探讨。