德国成型设备应用国产化珠粒的研究

来源 :中国铸造行业系列会议279次——中国第五届消失模铸造技术国际会议暨第十二届实型(消失模)铸造年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:juwenfeng163
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  消失模铸造是一种精确成型的铸造工艺,它采用易汽化的泡沫塑料作模样,根据统计分析,消失模的铸件缺陷的60%都是由泡沫模型的质量造成的。因此模样材料的性能及制作工艺参数就成为影响铸件质量的关键因素。我公司从德国Teubert公司引进先进的消失模预发泡机和泡沫成型机,而这些则需要相匹配的珠粒材料及制作工艺来保证。通过消失模白模珠粒材料国产化,即与消失模白模珠粒(共聚物)材料生产供应商协同改进材料配方与材料预发泡、成型等工艺性能的优化,进行发泡参数的微调、优化与控制,并成功应用于进口德国的预发泡设备。
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介绍在消失模铸造生产当中出现的胀箱问题,并分析其产生的原因以及解决方法。经分析,模簇在砂箱内部的位置过高会造成铸件胀箱问题,在工艺试验阶段,应提前设计好模簇在砂箱内部的高度,避免造成胀箱问题。
消失模铸造生产近十年来在我国取得了快速的发展,但仍然和国际先进水平有较大差距。制造业的快速提升也促使着消失模铸造企业进行智能化改造,在此,本文对消失模铸造企业智能制造进行了分析,讨论了关键技术及发展趋势。
本文以叙述笔者单位从事消失模铸造生产过程中,在生产现场所采取的系列管理细则方法为背景,对当前一些民营中、小型消失模企业不能够、不具备实行ISO9001国际质量体系认证标准或科室编制不全,尤其是对生产管理具体操作、运行尚不注重等情况,进行了客观论证、分析,旨在与广大业界精英同仁做工作交流、探讨。
随着消失模铸造技术的不断成熟,使用该技术生产的产品日益增多,一些结构复杂和带有扁状拐弯深盲孔的铸件经常出现。扁状拐弯深盲孔的铸造工艺难度大,容易产生孔堵或粘砂,难以清理,探求更加有效的工艺方法是我们铸造工作者的重大责任。我公司通过采用随形砂芯、砂芯表面涂层烘干、粘模时埋入盲孔、孔口密封等工艺措施,完全解决了装载机830后壳体—“烟斗形”扁状拐弯深盲孔的孔堵和粘砂问题,并且推广应用到其他产品,效果很
根据零件的结构特点,选择合适的工艺参数,把消失模铸造工艺应用到大型复杂箱体件后传动箱的生产上,简化了生产过程,节省了原工艺需要的大量树脂砂,提高了铸件质量及精度。
此铸件为出口件,主要用于某铝矿采选搅拌使用,通过法兰面有上的螺栓孔紧固在轴上转动,每层装3件,共3层,铸件为薄壁结构,外形尺寸:1 060mm(长)×700mm(宽),整体为螺旋形,主体板厚为12.5~13mm,约占总面积的85~90%,壁厚最厚处约为35mm,最薄处为10mm,铸件中部为空腔结构;客户要求打压1.5MPa,且保压30min无渗漏,材质为ZG42CrMo,用户的性能要求给铸造带来了
本文介绍北京北方恒利科技有限公司开发的铸造工艺设计及模拟优化CASTsoft CAD/CAE在核屏敝箱体铸钢件工艺设计及优化方面的应用,同时介绍了水玻璃七○砂型(石灰石水玻璃砂型)在核屏敝箱体铸钢件上的应用;证明了用先进的科学技术,合理的铸造工艺,控制生产关健环节,采用铬铁矿砂作坭芯面砂能生产出要求较高的探伤核屏敝铸钢件。
阳极钢爪是电解铝生产设备重要的导电易耗件,技术要求高,文中介绍了阳极钢爪泡沫模样模具的制作,沫模样的发泡成型制作,泡沫模样的烘干及涂料涂挂,泡沫模样装箱,钢液冶炼及浇注,铸件清理及铸件的机械加工,消失模铸造阳极钢爪常见缺陷防止措施等,生产实践表明:消失模铸造阳极钢爪选用专业消失模铸造模具厂的泡沫模样模具,工艺成熟,选用专业消失模铸造厂家生产的消失模铸造白色干粉环保型铸钢涂料,8爪阳极钢爪横梁和平台
介绍了一种适用于大批量生产小型钢锭模铸造的消失模铸造工艺,有效的解决了传统铸造生产效率低、铸造质量不稳定等铸造通病,充分发挥了消失模铸造的优越性。
铝合金消失模铸造工艺得到了越来越多的应用,但铝合金消失模铸件易产生气孔、缩松等缺陷,制约了铝合金消失模铸造的进一步发展。在此本文简要叙述了铝合金消失模铸造中常见的几种缺陷,如:浇不足、冷隔、针孔等。分析了这些缺陷的形成原因,并提出了解决的方法。