【摘 要】
：
长庆油田地处鄂尔多斯盆地,生态环境脆弱,环境敏感区域多,井下作业过程中会产生大量返排液和油泥,易造成井场环境污染,给油田清洁生产带来了诸多挑战.为此,梳理了长庆油田整个井下作业过程中存在的环保问题,总结了采油管柱密闭清洗技术、油管连续密闭循环洗井技术、分段压裂上提油管防喷技术、液压式防喷泄油和带压作业等关键环保技术.现场试验应用150余井次,单井平均减少返排液28.2m3,减少油泥0.2t,有效地
【机 构】
：
中国石油长庆油田分公司油气工艺研究院,陕西西安710018;低渗透油气田勘探开发国家工程实验室,陕西西安710018
【出 处】
：
低渗透-致密油气田勘探开发技术国际研讨会
论文部分内容阅读
长庆油田地处鄂尔多斯盆地,生态环境脆弱,环境敏感区域多,井下作业过程中会产生大量返排液和油泥,易造成井场环境污染,给油田清洁生产带来了诸多挑战.为此,梳理了长庆油田整个井下作业过程中存在的环保问题,总结了采油管柱密闭清洗技术、油管连续密闭循环洗井技术、分段压裂上提油管防喷技术、液压式防喷泄油和带压作业等关键环保技术.现场试验应用150余井次,单井平均减少返排液28.2m3,减少油泥0.2t,有效地抑制了作业过程中环境污染问题的发生,实现了作业过程零污染,对中国油田井下作业科学、绿色、文明发展具有一定的借鉴意义.
其他文献
针对长庆油田低产低效井逐年增多,常规措施针对性、有效性进一步变差,部分井平面、层间存在大量剩余油等难题,通过优化集成创新,形成低产低效井径向缝网压裂和高含水井深部调堵等两项深度挖潜剩余油重复改造技术.同时配套实时变黏酸液体系、采出水配制低黏可回收压裂液体系、微膨胀高强堵剂、污泥调剖剂以及油溶、水溶、防垢暂堵剂等液体体系和产品.现场应用结果表明,相比常规重复改造措施,径向缝网压裂和深部调堵技术增产效
从G-M区块须家河组岩性特征及岩石力学研究出发,针对该区须家河组地层硬度高、砂泥岩软硬交错、钻头磨损失效快、单只进尺少、钻井速度慢的难点,优选兼具牙轮、PDC钻头破岩优点的复合钻头进行现场试验,采用机械比能法评价证明该钻头完全适应该区须家河地层,钻头单只进尺及平均机械钻速较前期采用的牙轮钻头和PDC钻头大幅度提高,实现了在须家河地层“一趟钻”.
本文介绍了徐深气田第一口水平井重复压裂的成功实例.该井2008年压裂投产,累计产气0.64×108m3.由于受当时水平井分段压裂工艺技术条件限制,该井尚有600多米的Ⅱ、Ⅲ类火山岩储层水平段未压裂动用,遗留了较大增产潜力.2017年,在精细气藏研究基础上,通过重复压裂优化设计、多段射孔、压裂投产一体化管柱完井以及压裂施工复杂裂缝诊断与控制,确保了该井重复压裂顺利实施,见到了较好效果.
受储层物性、注入水与地层水配伍性和注入水水质等影响,部分注水井出现注不够、注不进的现象,影响油田正常开发.酸化是解除储层堵塞最常用的方法,现有酸液体系主要有土酸、缓速酸、多氢酸等,均采取前置液、处理液、后置液三段式施工顺序,施工工序复杂,劳动强度大,且酸液腐蚀性较强,易造成井下管柱腐蚀,施工过程中泄压放水和残酸返排易造成环境污染.针对以上问题,自主研发了基于双层膜理论的缓蚀协同效应复合缓蚀剂,该缓
目前油井水平井环空加砂拖动体积压裂是长庆油田低渗储层改造的主要方式之一.为解决该技术施工过程中常规扩张式封隔器管柱施工前无法验封、易卡钻、施工效率低等问题,结合该技术拖动压裂工艺特点,通过可多次重复坐(解)封胶筒的设计以及高强度底封隔器和抗冲蚀水力喷射器等核心工具的研制,形成了致密油水平井水力喷射体积压裂管柱.该管柱可实现油管和油套环空同时注入,能满足8m3/min大排量的注入需求,单趟钻可施工1
截至2018年12月底,长庆油田共发现套损油井2979口,主要分布在陇东、安塞、吴定等开发较早区块,年新增套损井约120口,较大程度影响了区块油井的正常生产.长期以来,套损井治理主要以常规机械隔采为主,取得一定效果,但仍存在有效期短、后期检串困难、多次隔采效果逐渐变差等问题.为此长庆油田开展了常规技术优化完善、新工艺技术攻关研究及推广试验,改善了套损井治理效果,积累了现场应用经验,促进套损井治理水
本文以柱状柱塞及其上部含气液柱为研究对象,通过受力分析建立柱塞气举瞬态泄漏量物理模型;结合室内实验实现模型验证与应用.新模型考虑了柱塞举升过程中的液体泄漏及举升液柱含气率的瞬态变化,更贴近实际工况.获得了柱塞气举过程中举升压差、柱塞上行速度、液体泄漏流量和举升液柱含气率的瞬态变化过程.基于VOF方法建立了运动柱塞与油管内壁环缝间的气液两相数理模型,对柱塞举升过程中的气液密封机理进行了数值模拟研究.
潜油往复式抽油机是针对低渗透油藏提出的新一代无杆采油设备,关键技术的优化升级有利于其规模化应用和实现降本增效.针对油田生产中存在的问题,提出了一系列优化升级方法,包括潜油直线电动机优化设计、基于电力载波通信的闭环控制技术、变频器输出端谐波抑制技术、无线物联网远程采油设备管理系统、新型低成本清防蜡工艺、智能复合材料连续油管配套技术研究.同时开展了室内和现场试验评价,效果表明优化升级的新工艺能够提升潜
针对注水井在线酸化增注技术现场作业中存在的酸液溶蚀能力强、作业排量小、作业周期长等问题,设计研发了专用于在线增注作业的装置,可将常规作业中的卸酸、储酸、配酸、供酸、酸化作业等多种工序一体化同步完成,具有耐酸性能强、集成化自动化程度高、工作稳定性强等特点.现场试验及应用表明,注水井在线增注装置工作可靠、现场作业平稳正常、作业现场无酸液滴漏情况出现,为注水井降压增注措施的开展提供了良好的设备基础.
针对长庆气田开发过程存在的井口闸阀失效刺漏、管柱腐蚀断脱、节流器失效等修井作业技术难题,以及储层漏失严重、外部施工环境复杂造成作业难度大、风险大等问题,通过井底成像、冷冻换阀技术、带压修井、连续油管钻磨、井下电视、水泥承留器封堵等技术研究及应用,提高了修井作业安全性和施工效率,有力支撑了长庆气田高效开发.