【摘 要】
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薄板坯连铸连轧(TSCR)与传统热轧流程相比,有其自身的冶金特点.比如,低碳铝镇静钢的组织较细,含Nb微合金钢的混晶问题以及V-N微合金钢中的组织超细化问题等.研究表明这些新特
【机 构】
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钢铁研究总院,北京,100081,中国
【出 处】
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2006全国低合金钢、微合金非调质钢学术年会
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薄板坯连铸连轧(TSCR)与传统热轧流程相比,有其自身的冶金特点.比如,低碳铝镇静钢的组织较细,含Nb微合金钢的混晶问题以及V-N微合金钢中的组织超细化问题等.研究表明这些新特点都是由于技术更新引起了流程中析出、再结晶和相变等规律发生变化所致.低碳铝镇静钢中,铸坯中的部分A1N在进入均热炉前就已经开始析出.在1150℃的均热炉中保温30分钟后,仍然有30ppm的A1N没有回溶.含Nb钢中由于Nb的加入,阻止了粗大奥氏体的再结晶,引起随后混晶问题的出现.针对含Nb微合金钢,在TSCR中开发出了一种新TMCP技术,能够有效地抑制混晶的产生和细化钢带组织.对于0.12％V-0.02％N的微合金钢,在薄板坯连铸过程中就有平均直径约40nm的大量的V(CN)析出,均热以后,钢中仍有一半左右的V以析出形式存在,这些平均直径在43nm左右的颗粒能够有效地钉扎再结晶奥氏体的晶界,使相变前的奥氏体细化.从而得到平均晶粒尺寸在3.0-4.0um范围的超细晶铁素体.
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