本文重点针对高挥发份混煤制备过程中的各种要素进行分析,确认控制要点;并具体讨论使控制要点得到有效控制的方法和具体措施(1)正常操作安全控制措施①原煤的混匀做到精准，及时调整，当混合煤的挥发份接近控制上下限时，调整烟煤比例2％-3%，做到勤调整。②严格控制磨机入口温度280℃-300℃和出口温度75℃-80℃。③制粉开车时进行系统的惰化④制粉系统停车后，延长10分钟的布袋收尘器的反吹时间。⑤布袋收集器出口氧气含量≤12%。⑥对制粉系统主要设备进行日常漏风检查，减少漏风点。(2)异常操作安全控制措施①当磨机人口温度超标(≥300℃)报警时，立即调小煤气调节阀；当磨机入口温度超标(≤280℃)报警时，可适当调大煤气调节阀，使磨机入口温度控制在280℃-300℃之间。②当磨机出口温度超标(≥80℃)报警时立即调小煤气调节阀。同时增加给煤机的转数。当磨机出口温度超标(≤75℃)报警时，可适当调大煤气调节阀。同时减少给煤机的转数，将磨机出口温度控制在75℃-80℃之间。③当布袋收集器出口氧气含量≥12%，立即减小高炉煤气用量，控制磨机入口温度在260℃-280℃之间，同时调节给煤机转数保持磨机出口温度75℃-80℃。④干燥炉突然灭火的处理：立即关闭煤气调节阀，同时紧急停车，关闭天然气，关闭热风阀，关闭煤气手动阀。打开炉膛放散，空抽20-25分钟，点燃天然气，再点燃高炉煤气，调节煤气调节阀，保持炉膛压力在-50Pa到-200Pa。转入正常烧炉状态。本成果实现了在落实好相关的安全措施和技术要点以及异常状态的处理规定的基础上，可以保证高挥发份煤粉的安全制备，通过推广可以在各企业降低生产成本，同时保证员工和生产秩序的安全，并会产生良好的经济效益。