【摘 要】
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结晶器的工作状态对铸坯的质量有很大影响.为了分析结晶器内复杂的热力行为,本文建立了一个包括四块铜板、水槽、镀层在内的全尺寸结晶器模型.通过采集结晶器不同位置的热电偶的温度数据,运用反算法来计算实际热流.计算所得的温度场作为载荷,导入应力模型进行计算.结果表明,结晶器的温度分布及应力变形分布是不均匀的,这充分反映了实际的生产情况,此模型可以为连铸过程优化以及结晶器的结构设计提供指导.
【机 构】
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大连理工大学材料科学与工程学院,大连辽宁I16024
【出 处】
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2014年高品质钢连铸生产技术及装备交流会
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结晶器的工作状态对铸坯的质量有很大影响.为了分析结晶器内复杂的热力行为,本文建立了一个包括四块铜板、水槽、镀层在内的全尺寸结晶器模型.通过采集结晶器不同位置的热电偶的温度数据,运用反算法来计算实际热流.计算所得的温度场作为载荷,导入应力模型进行计算.结果表明,结晶器的温度分布及应力变形分布是不均匀的,这充分反映了实际的生产情况,此模型可以为连铸过程优化以及结晶器的结构设计提供指导.
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