首钢小球团烧结工艺的实践

来源 :中国金属学会2004年全国炼铁生产技术暨炼铁年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:hfyou588
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
本文回顾了近十年来小球团烧结工艺在中国的发展,介绍了首钢小球团烧结工艺的实践.作者认为,以改善生球制粒、燃料分加、提高混合料温为主要特征的小球团烧结工艺在改善烧结料层冷态透气性的同时,也显著地改善了烧结料层热态透气性,是烧结厂提高产率、降低能耗、改善质量的有效途径.首钢矿业烧结厂实践证明,电耗可降低13kwh/t以上,燃料降低13kwh/t以上,利用系数提高20%以上,成品矿质量得到改善.小球团烧结工艺对于烧结厂老厂改造、技术升级具有重要意义.
其他文献
本文对唐钢炼铁铁南区450m高炉开炉和达产实践进行了客观的回顾、总结和肯定;同时也指出了热风炉烘炉、高炉烘炉、高炉装料测料面、高炉点火投产及达产等过程中的不足;分析了达产时间偏长的原因;指出了下一步高炉强化冶炼的方向和措施.
本文介绍了唐钢大型模块高炉操作技术,通过采取一系列有效的措施,达到了稳产、高产、低耗的目的.2003年平均利用系数达到2.25t/md,煤比105kg/t.
本文对铁水中硅还原的机理及途径进行了分析,介绍了宣钢第一炼铁厂低硅冶炼的操作措施及指标,并指出了存在的问题.
本文概述了锌在高炉内的违向与循环;论述了锌对高炉冶炼的危害;从入炉原料、高炉操作、开发利用方面提出了锌害的防范措施.
一炼两座300m高炉在进行了改造性大修后开始了强化冶炼,通过强化冶炼,使高炉各项指标得到了改善,利用系数逐年提高.
邯钢2000m高炉是由德国引进的二手设备,从1700m改造扩容为2000m.2003年10月份大风机投入运行,但随着冶金资源的日益紧缺,原燃料条件日益变差,高炉遇到了有风加不上、风口频繁损坏、高炉产量上不去、指标不理想等问题.2003年11月份后,随着采取提高烧结矿碱度等精料方针、调整送风制度和装料制度、改善风口质量等一系列措施,高炉炉况保持了长周期稳定顺行,各项技术经济指标达到国内同类型先进水平
随着精料方针的落实、炉料结构合理化以及新工艺、新技术、新材料的应用,广钢炼铁系统技术取得了进步,随之而来的是各项技术经济指标有了较大的提高,并有逐年优化的趋势:产量自96年来以平均每年4.54X104t的速度递增,2003年产量达765545.49t,最高高炉利用系数是2002年的2.858t/(m·d),最高煤比是2001年的132kg/t.
本文介绍了通钢炼铁厂通过对炼铁系统投入了一系列的技改项目,实施精料方针,优化高炉操作,使得高炉各项技术经济指标逐年攀升的经验.
本文介绍了杭钢积极推进技术进步,在贯彻精料方针和强化高炉冶炼等方面走出了独特的发展路子,使高炉主要技术经济指标得到很大提高的经验.
本文介绍了链篦机-回转窑-环冷机球团工艺技术的开发应用.该球团技术改善,高炉炉料结构,在扩大生产规模,提高产品质量,节能降耗,环境保护方面显示出了强大的生命力.