加入活性α-Al203微粉对钢包镁铝铬透气砖性能的影响

来源 :第十五届全国耐火材料青年学术报告会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:sdhok
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
为了满足大型精炼钢包对透气砖的要求,通过优化配方,以5~3、3~1、≤1mm的电熔镁铝铬为骨料,电熔镁铝铬细粉(≤0.074mm)、活性α-Al2O3微粉为基质料,纯铝酸钙水泥为结合剂,经振动成型制得钢包用镁铝铬透气砖试样,并研究活性α-Al2O3微粉加入量(质量分数分别为10%、11%、12%、13%和14%)对试样经110℃烘干24h、1100℃保温4h和1550℃保温4h热处理后常温强度、烧后线变化率和抗热震性能的影响.结果表明:当活性α-Al2O3微粉加入质量分数为13%时,镁铝铬透气砖浇注料的常温抗折强度最高,显气孔率最低,抗热震性最佳.
其他文献
回转窑直接还原炼镍所需温度高,高温区物料大部分处于半熔或者全熔状态,并且具有渣含量高,黏度低,波动大的特点,导致窑内耐火材料的工作环境非常苛刻.目前,市场采用铝铬砖和
会议
以硅石为主要原料,以铁鳞粉、二氧化锰、氢氧化钙等为添加剂,研究了3~1、≤1、≤0.088mm的不同粒度的配比对焦炉硅砖性能的影响.结果表明:1430℃的温度下烧后的试样随着细粉量
熄焦是焦炭生产过程中重要环节,有湿熄焦和干法熄焦两种,目前大都采用干法熄焦来达到环保及节能的要求。主要阐述了140t·h-1干熄焦炉双斜道结构的耐火内衬砌筑实践,针对关键部
以优质高铝矾土熟料作为磷酸盐浇注料的骨料和粉料,采用磷酸铝作为结合剂,以铝酸盐水泥作为固化剂,研究了P2O5含量以及CaO含量对磷酸盐耐火浇注料性能的影响.结果表明:来自于
CSP中间包是薄板坯连铸连轧生产中重要的环节,中间包耐材的使用情况直接决定着CSP的产能和坯子的质量,酒钢CSP自投产以来中间包耐材目前还属于探索和不断完善的阶段.总结了近
中间包位于钢包和结晶器之间,用于接受钢包钢水及向结晶器内注入钢水,对连铸坯质量的好坏及能否实现高效连铸,起到直接作用。对中间包挡渣墙的破损情况进行了分析,发现中包挡渣
介绍了中间包透气滑板的作用机制以及连铸对透气滑板的性能要求,制定出中间包透气滑板所用的透气环、滑板本体及装配等方面的生产工艺,提高中间包透气滑板的使用寿命和安全性
为减少涂料中SiO2对钢水增氧的影响,采用2%(w)纳米球黏土和0.2%(w)PVA有机增塑剂组合替代传统二氧化硅微粉结合体系的中间包镁质涂料.其施工性能良好,且具有较好的耐侵蚀性和抗
以薄带连铸用陶瓷侧封板为研究对象,以氮化硅和碳化硅为主要原料,采用埋炭烧结制备了Si3N4-SiC复相陶瓷材料,测试和分析了烧后试样的力学性能、抗热震性能、物相组成以及显微
以板状刚玉、电熔锆刚玉、α-Al2O3粉、硅粉、炭黑(三种)为主要原料,外加碳化硼作为添加剂,以热固性酚醛树脂为结合剂制备铝锆碳滑板试样.固定炭黑的加入量为3%(w),研究了炭黑