【摘 要】
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为获得高纯金属铟,对区域熔炼装置和工艺条件进行了优化.在熔区移动速度为3cm/h时,根据熔炼次数(n)改变熔区宽度(I/L),即n=1～4时I/L=0.2,n=5～9时I/L=0.1,n=10～16时I/L=0.05,在高纯氩气保护下将含量约为99.98％的原料铟提纯至99.999％,其杂质总量降低至9.864u g/g.此外,还利用电感耦合等离子质谱(ICP-MS)、扫描电镜(SEM)、X射线衍
【机 构】
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广西有色金属隐伏矿床勘查及材料开发协同创新中心;有色金属清洁冶炼与综合利用广西高校重点实验室;桂林理工大学材料科学与工程学院,广西桂林,541004
【出 处】
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2016有色金属资源清洁利用与节能减排研讨会
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为获得高纯金属铟,对区域熔炼装置和工艺条件进行了优化.在熔区移动速度为3cm/h时,根据熔炼次数(n)改变熔区宽度(I/L),即n=1～4时I/L=0.2,n=5～9时I/L=0.1,n=10～16时I/L=0.05,在高纯氩气保护下将含量约为99.98％的原料铟提纯至99.999％,其杂质总量降低至9.864u g/g.此外,还利用电感耦合等离子质谱(ICP-MS)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)和差热分析(DSC)等方法讨论了区熔过程中金属铟杂质分布与金属微观结构演变之间的关系.
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