第十二届中国炼焦技术及焦炭市场国际大会

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GE的分布式能源为商业及社区提供可靠的电力供应,可到可时间与地点,并网或者脱网运行。产品覆盖了发电压缩机械驱动及热量回收120KW-100MW。快速、灵活及可靠的航改型机组可使用液体与气体燃料效率高达95%。基于世界上可靠性最高的喷气式发动机引擎,GE的轻型燃机出力范围从18到100MW,并能够燃用多种燃料。从快速启动及负荷跟踪,更快速的接入电网,高可靠性及可用性维持机组在线。产品与服务设计满足客户需求。GE加快本土化以满足市场需求。
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近年来优质的铝矾土成为耐火材料行业的稀缺资源,均质矾土的诞生促进了矾土熟料质量、性能和附加值的升级,在节能减排、资源综合利用方面具有传统高铝矾土熟料无可比拟的优势,发展均质矾土生产系列产品已逐渐成为行业共识.本文介绍了均质矾土的行业驱动历程和国家标准制定情况,深入分析了均质矾土与传统高铝矾土熟料在生产工艺控制上和显微结构及性能上的差异性,概述了关于均质矾土的研究与应用的最新进展和成果,并对均质矾土
引入与硅砖成分、矿相相同的硅质熟料制备的硅质耐火泥浆.检测泥浆的粘结强度,分析了3种硅质泥浆的化学、矿相及热膨胀性能.硅质耐火泥浆的热膨胀性能是影响高温粘结强度的重要因素,化学成分可提高耐火泥浆的自身强度.
为提高硅砖的成品率和性能指标,进一步降低产品能耗,研究了硅砖生产过程中容易影响制品性能和成品率的关键工艺及装备,并参考国内外先进技术,在原料的除铁工艺、矿化剂自动添加工艺、成型压砖机的选配及高温隧道窑的设计等方面进行了技术比对,最终确定了优质硅砖生产线各关键环节的最佳技术方案,最大限度地提高了成品质量并降低了能耗.
本次会议,主要是讨论新常态下中国耐火材料行业的发展方向.耐火材料生产与应用国际大会的召开就是提供了一个平台,让国内外的耐材行业同仁向下游企业展示耐材技术的新进展,让行业专家发表对行业发展的新思考,让下游专家对耐材行业提出与时俱进的新要求。希望在此次大会中,全体耐材同仁和下游行业专家知无不言,言无不尽,结合中外耐材及钢铁、水泥、玻璃等高温工业的发展现状,共同探讨耐材技术创新的思路和转型升级的方向,引
本文简要介绍2014年及2015年开年以来钢铁行业的运行情况、存在的问题及面对新常态应采取的应对措施.经济发展进入新常态,钢铁消费总量进入峰值平台区,消费的质量和个性化需求越来越高。市场机制将充分发挥作用,劣势企业被淘汰出局,使资源进一步向优势企业集中,企业间的兼并重组进程加快。同时,新形势对企业改革创新形成倒逼机制,通过改革激活并强化企业的内生动力,实现思维方式和思想观念的彻底转变。
本文对首钢京唐公司一包到底铁水包耐火材料损毁机理进行了分析,介绍了各部位用耐火材料选择与应用,并对未来技术改进措施进行了展望.通过采用低硅的铝碳化硅碳砖竖宽砖型设计和砌筑优化、叶蜡石永久层材质双层错砌优化、纳米绝热板与加盖保温性能优化、铁水包运行管理优化等多项有效措施,提高了铁水包寿命。
为建设世界一流的钢铁企业,宝钢提出环境经营战略,把环境保护融入企业经营管理的全过程,使环境保护和企业发展融为一体,实现钢铁企业的生态化、低碳化.本文从绿色耐材新技术角度出发,选择宝钢以前存在的最影响环境的耐材方面薄弱环节,阐述了在焦炉、RH炉、LCA上几个具有特色的环保研究及应用点宝钢通过研究在耐材内衬表面进行陶瓷优化处理。经处理后耐材表面气孔率由29%下降至3%,对外来焦油及杂质具有不渗透性。宝
本文简述了武钢股份炼钢总厂耐火材料的应用及新技术的推广,重点介绍了新型高效转炉供气砖技术、RH精炼炉内衬无铬化技术、钢包内衬材料无碳化技术、钢包长寿节能保温技术的应用进展,同时介绍了耐火材料管理创新的必要性.
焦炉煤气综合优化利用因企业情况各异,并没有一个固定的模式,企业需要根据自身优势及区域市场选择适宜的工艺路线。焦炉煤气作为清洁燃料和高效发电是最简单易行的应用途径,适用于所有焦化企业。焦炉煤气处理量小于25000立方米/小时(焦炭产能100万吨/年)综合利用项目可采用合成甲醇、甲烷化工艺。焦炉煤气25000-50000立方米/小时(焦炭产能100-200万吨/年)综合利用项目可选用甲烷化联产合成氨(
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