【摘 要】
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东海油气田地质情况普遍复杂,部分区块深部地层破裂压力偏小,在开发井项目中,井身结构为满足开发要求,12-1/4″井段设计较深,裸眼长度一般为2000～2500m,若采用常规的单级全封
【机 构】
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中海石油(中国)有限公司上海分公司中海油服油田化学事业部上海作业公司
【出 处】
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2016年度钻井技术研讨会暨第十六届石油钻井院(所)长会议
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东海油气田地质情况普遍复杂,部分区块深部地层破裂压力偏小,在开发井项目中,井身结构为满足开发要求,12-1/4″井段设计较深,裸眼长度一般为2000～2500m,若采用常规的单级全封固井方式,则井底当量比重较大,易发生漏失;若采用单级双封固井方式,因环空附加量无法精准确定,导致水泥返高可能不够,加之裸眼段过长,首浆在固井过程中混浆严重,达不到封固要求.为保证井的安全和固井质量,同时兼备高效、经济、环保等因素,在东海某气田多口井的12-1/4″井段作业中,采用了一种新型的固井方式.首先单级固井,水泥浆封固至油气层项以上至少200m,在固井结束侯凝至少24小时后,再对13-3/8″套管和9-5/8″套管环空进行挤注水泥,并精确顶替到位,保证了13-3/8″管鞋处的水泥封固质量,后期CBL显示13-3/8″套管鞋处固井质量优秀,完全满足安全和井的后期开发要求.
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