计算机集中监测和管理系统

来源 :中国炼焦行业协会第三届一次理事会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:hhlovels
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石焦是石市企业建网和上网重点扶持企业.企业坚持科学技术是第一生产力,在不断完善企业经营机制的同时,重视生产中科学技术应用.科技进步和现代化管理手段的采用提高企业的竞争能力和经济效益.本文介绍其计算机技术的应用.
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马鞍山钢铁股份有限公司煤焦化公司有41年的生产历史,现有5座大型焦炉,年产焦炭200万余吨及30多种化工产品.多年来,我公司坚持致力抓好环保绿化工作,坚定不移地走可持续发展道路.通过多年的不懈努力,从原来烟尘弥漫到一片晴朗的天空、从寸草不生到满园美景、从有害气体四处跑冒到空气清新、从油污遍布到园林化工厂,每个煤焦化人都深切感受到现在翻天覆地的变化.环境的显著变化也赢得了社会各界的广泛好评.为此,《
首都经济对首钢提出了更高的要求,焦化厂如何适应下步的发展,文中提出了"效益好、质量优、管理严、环境美"的发展规划,通过"十五"的努力,首钢焦化厂将以一个全新的面貌呈现在首都人的面前.北京申奥成功对地处首都的钢铁公司来说无疑是一个巨大的压力,焦化厂做为钢铁企业的污染大户更是如临深渊.如何适应首都经济的发展,如何面对申奥成功的喜悦,对焦化职工来说这是一个不可回避的问题,是停产、转产还是战胜自我,甩掉污
IPC是一个庞大的工程,可分为六个步骤:①创建积极的环境②关键变量的识别③制订和改进过程标准④与操作者交流⑤过程统计监测⑥诊断和解决问题.在每一个步骤中,都有大量的工作需要去做,如果没有一个强有力的组织管理机构去领导,没有一个健全的管理制度去保证,IPC是无法完成的.焦化公司在99年初成立了IPC推进领导小组和建立了IPC网络机制,并制订了IPC推进目标,本文予以介绍.
20世纪的下半叶,我国焦化厂的建设和管理基本上沿袭前苏联的管理模式和管理理念,从而使我国的焦化厂在建设、管理方面步入诸多误区.长期以来造成我国的焦化厂的建设投资过大,工厂污染严重,产品的成本过高,经营亏空等问题.究其原因,不能不与焦化厂的建设与管理错误理念有关.本文探讨未来焦化厂的理念.
本文通过分析我国炼焦工业的现状,产量以及机焦的生产形势,探讨在我国逐步淘汰土焦生产工艺,并重点分析了土焦生产对环境造成的危害,同时比较研究了发达国家的状况,对炼焦工业提出了建议.
本文通过对我国炼焦行业的基本情况进行分析研究,并同世界发达国家的炼焦工艺比较研究,提出了在我国炼焦行业实行结构调整的建议,控制焦炭生产总量,加大淘汰土焦的工作.
简要介绍昆明焦化制气厂生化处理工艺的发展过程及国内处理概况,为解决2000年焦化污水COD、NH-N超标问题,作了抓源头治理和抓末端治理改造的探索,并对传统的蒸氨系统进行改造,对活性污泥法生化处理系统进行了改造,使之与A-O法生物脱氮工艺相结合,形成了稳定的生产处理规模,取得了好效果.
武钢焦化公司一回收系统原有4台φ6250浸没式饱和器,其阻力大,造成机后压力高,不利于鼓风机调节和节能;而原有3台圆管式电捕焦油器因种种原因废弃,煤气中焦油含量高,硫铵颜色差;同时饱和器因腐蚀较重,每1-2年要大修一次,检修费用高.为改变上述状况,我们将3台浸没式饱和器改造为3台喷淋式饱和器,同时与之配套,兴建3台φ4600蜂窝式电捕焦油器,处理一回收系统70000——100000m/h煤气.并藉
本文介绍了焦炉加热计算机优化串级控制系统的原理,采用软测量技术通过蓄顶/火道温度数学模型,由蓄热室顶部空间温度的变化来间接反映立火道温度的方法.
2001年元月11日,马钢煤焦化公司的改质沥青装置,一次投产成功,达到了设计生产能力.截止9月7日,共经历6个生产周期,生产出合格的改质沥青约9500吨.本文将投产、调试予以小结.